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| 원래 장소: | 중국 |
| 브랜드 이름: | YUHONG |
| 인증: | ISO9001:2015; ISO14001:2015; ISO45001:2018; PED 2014/68/EU; WPS/PQR/WPQ; ISO 3834 |
| 모델 번호: | 해당 없음 |
| 최소 주문 수량: | 500kg |
|---|---|
| 가격: | To be discussed |
| 포장 세부 사항: | 철제 프레임 나무 케이스 |
| 배달 시간: | 50-120일 |
| 지불 조건: | 신용장, 티/티 |
| 공급 능력: | 5000은 / 일을 잽니다 |
| 제품: | HFW 핀 튜브 | 재료: | ASTM A378 TP347 |
|---|---|---|---|
| 애플리케이션: | 발전소 | 패키지: | 철제 프레임 나무 케이스 |
| 강조하다: | 발전소용 TP347H 핀 튜브,고주파 용접된 핀 튜브,발전소용 핀 튜브 TP347H |
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당사의 발전소용 고주파 용접 핀 튜브는 고온 보일러, 폐열 회수 장치, 과열기, 재열기, 경제기 및 기타 열 에너지 응용 분야를 위해 설계된 열 전달 부품입니다. TP347H 오스테나이트계 스테인리스강 튜브 재질로 제조된 이 핀 튜브는 안정화된 스테인리스강의 우수한 고온 강도 및 내식성과 연속 용접된 핀이 제공하는 향상된 열 전달 표면을 결합합니다.
TP347H는 고온 서비스용으로 개발된 니오븀(나이오븀) 안정화 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 안정화된 화학 조성은 민감화와 관련된 입계 부식 위험을 줄이는 데 도움이 되며, 높은 크롬 및 니켈 함량은 산화 및 부식 환경에 대한 우수한 내성을 제공합니다. TP347H는 튜브가 장기간 고온에 노출되는 경우에 특히 적합합니다.
발전소 열 전달 장비에서 핀 구조는 동일한 직경의 일반 튜브에 비해 외부 열 전달 면적을 상당히 증가시킵니다. 이를 통해 장비 설계자는 더 컴팩트한 가열 표면으로 필요한 열 성능을 달성할 수 있으며, 고주파 용접 공정은 핀과 튜브 사이에 연속적이고 기계적으로 견고한 연결을 제공합니다.
기술 참고: TP347H는 일반적으로 ASTM A213(이음매 없는 보일러/과열기/열교환기 튜브용) 및 ASTM A249(용접 오스테나이트계 보일러, 과열기, 열교환기 및 응축기 튜브용)에 명시됩니다. 정확한 튜브 표준, 핀 재질, 치수 및 용접 요구 사항은 고객의 프로젝트 사양에 따라 확인해야 합니다.
TP347H 고주파 용접 핀 튜브는 다음과 같은 다양한 발전 열 전달 응용 분야에 공급될 수 있습니다.
과열기 섹션은 고온에서 작동하며 우수한 산화 저항성, 크리프 강도 및 장기 치수 안정성을 갖춘 튜브가 필요합니다. TP347H는 선택된 고온 과열기 응용 분야에 적합합니다.
재열기 튜브는 고온 증기 및 연소 가스 환경에 반복적으로 노출됩니다. TP347H의 고온 성능과 증가된 핀 표면적의 조합은 폐열 회수 및 증기 온도 제어를 위한 효과적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.
핀 튜브는 경제기의 가스 측 열 전달 면적을 늘려 배기 가스에서 현열을 회수하고 전체 보일러 효율을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다. 재질 선택은 실제 가스 온도, 부식 조건, 이슬점 고려 사항 및 설계 요구 사항을 기반으로 해야 합니다.
고주파 용접 핀 튜브는 높은 가스 측 열 전달 효율과 신뢰할 수 있는 튜브-핀 부착이 필요한 폐열 보일러 및 열 회수 장비에 사용될 수 있습니다.
이 기술은 전체 장비 크기를 비례적으로 증가시키지 않고 열 전달 면적 증가가 필요한 선택된 폐열 회수 섹션에 적용 가능합니다.
당사의 고주파 용접 핀 튜브는 제어된 튜브 준비, 핀 성형, 고주파 용접, 치수 제어 및 최종 검사를 사용하여 제조됩니다.
일반적인 제조 순서는 다음과 같습니다.
고주파 용접 공정은 핀과 튜브 사이에 공극이 발생할 수 있는 기계적으로 부착된 핀보다 더 나은 열 전도성을 제공할 수 있는 연속적인 핀-튜브 연결을 제공하기 때문에 핀 튜브에 특히 유용합니다.
치수는 열 교환기 설계 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 고주파 용접 핀 튜브의 일반적인 범위는 다음과 같습니다.
| 매개변수 | 일반 범위 |
|---|---|
| 튜브 외부 직경 | 12.7–63.5 mm |
| 튜브 벽 두께 | 1.5–6.0 mm |
| 전체 튜브 길이 | 약 18m까지, 장비 및 운송 요구 사항에 따라 다름 |
| 핀 높이 | 6–25 mm |
| 핀 두께 | 0.8–2.5 mm |
| 핀 피치 | 약 2.0–10.0 mm |
| 핀 비율 | 베어 튜브 외부 면적의 약 2–10배 |
| 핀 구성 | 솔리드, 톱니 모양 또는 기타 엔지니어링 프로파일 |
| 핀 재질 | 스테인리스강, 탄소강, 저합금강 또는 기타 지정된 합금 |
이것은 일반적인 엔지니어링 범위이며 보편적인 ASTM 요구 사항이 아닙니다. 최종 치수는 열 전달 계산, 허용 압력 강하, 가스 속도, 작동 온도, 열팽창, 튜브 시트 배열 및 고객 도면에 따라 결정되어야 합니다.
발전소 프로젝트의 경우 일반적으로 공급되는 튜브 크기는 약 25.4 mm, 31.8 mm, 38.1 mm, 44.5 mm, 50.8 mm, 63.5 mm 외부 직경이며, 프로젝트 요구 사항에 따라 다릅니다.
TP347H는 안정화된 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 일반적인 ASTM 조성 한계는 다음과 같습니다.
| 원소 | TP347H 요구 사항, % |
| 탄소 (C) | 0.04–0.10 |
| 망간 (Mn) | 2.00 이하 |
| 규소 (Si) | 1.00 이하 |
| 인 (P) | 0.045 이하 |
| 황 (S) | 0.030 이하 |
| 크롬 (Cr) | 17.0–19.0 |
| 니켈 (Ni) | 9.0–13.0 |
| 몰리브덴 (Mo) | 명시되지 않음 |
| 니오븀 (Nb) | 8 × C 최소 ~ 1.10 이하 |
| 철 (Fe) | 나머지 |
위의 TP347H 조성은 TP347H 튜브에 대해 일반적으로 명시된 ASTM 요구 사항을 따릅니다.
니오븀(나이오븀) 첨가는 TP347H의 중요한 특징입니다. 니오븀은 탄소를 안정화하고 고온 노출 중 크롬 탄화물 관련 민감화를 줄이는 데 도움이 됩니다. 이로 인해 TP347H는 고온 보일러 및 폐열 회수 응용 분야에 매력적입니다.
TP347H 튜브의 일반적인 최소 상온 기계적 요구 사항은 다음과 같습니다.
| 속성 | 요구 사항 |
| 인장 강도 | 515 MPa 최소 |
| 항복 강도 | 205 MPa 최소 |
| 50mm 연신율 | 35% 최소 |
| 경도 | 192 HBW / 200 HV 최대; 90 HRB 최대 |
이 값은 일반적으로 명시된 TP347H 튜브 요구 사항에 해당합니다.
완성된 핀 튜브의 실제 기계적 특성은 튜브 제조 조건, 열처리, 냉간 가공, 용접 공정, 치수 및 적용 가능한 제품 표준에 따라 달라집니다.
핀-튜브 용접 품질은 핀 열 전달 표면의 성능에 중요합니다. 당사의 제조 제어는 다음 사항에 중점을 둡니다.
고온 발전 서비스의 경우, 핀 재질 및 용접 매개변수는 튜브와 핀 간의 열팽창 차이를 고려하여 선택해야 합니다.
구매 사양, 응용 분야 및 적용 가능한 튜브 표준에 따라 검사는 다음을 포함할 수 있습니다.
TP347H 합금 조성을 확인하기 위해 양성 재료 식별 또는 실험실 화학 분석을 수행할 수 있습니다. PMI는 특히 크롬, 니켈 및 니오븀 함유 스테인리스강 등급을 확인하는 데 유용합니다.
인장 시험은 최대 인장 강도, 항복 강도 및 연신율을 확인합니다. TP347H 튜브에 대한 ASTM 요구 사항은 최소 상온 기계적 특성을 설정합니다.
적용 가능한 사양에 따라 로크웰, 브리넬 또는 비커스 경도 시험을 수행할 수 있습니다.
적용 가능한 튜브 사양 및 고객 요구 사항에 따라 튜브에 수압 시험을 적용할 수 있습니다.
비파괴 전기 시험은 튜브 무결성에 영향을 미칠 수 있는 불연속성을 감지하는 데 사용될 수 있습니다. 예를 들어 ASTM A213은 각 튜브에 비파괴 전기 시험 또는 수압 시험을 받도록 요구합니다.
평탄화 시험은 튜브의 연성 및 변형 저항성을 평가하며, 적용 가능한 오스테나이트계 튜브에 대한 표준 시험 요구 사항의 일부입니다.
적용 가능한 튜브 사양에서 요구하는 경우, 확장 시험은 튜브가 균열 없이 제어된 확장을 견딜 수 있는 능력을 평가합니다.
완성된 핀 튜브는 다음을 확인합니다.
프로젝트 사양에 따라 핀-튜브 용접 품질은 육안 검사, 치수 검사, 파괴 샘플링, 금속 조직 검사 또는 기계적 결합 강도 테스트를 통해 평가될 수 있습니다.
구매자 또는 엔지니어링 사양에서 요구하는 경우 추가적인 NDT 방법을 제공할 수 있습니다.
조달 전에 정확한 표준 조합을 확인해야 합니다. TP347H 튜브와 관련된 일반적인 표준은 다음과 같습니다.
ASTM은 A213이 이음매 없는 페라이트 및 오스테나이트계 합금강 보일러, 과열기 및 열 교환기 튜브를 포함하고, A249는 용접 오스테나이트계 튜브를 포함하며 TP347H를 고온 등급으로 구체적으로 식별한다고 확인합니다.
발전소 열 전달 장비는 고온, 열 주기, 산화, 부식, 진동 및 장기간 작동 조건에서 안정적으로 작동해야 합니다. TP347H는 오스테나이트계 스테인리스강의 내식성, 고온 강도 및 니오븀(나이오븀) 안정화의 조합을 제공합니다.
고주파 용접 핀과 결합하면 튜브는 핀과 튜브 사이의 연속적인 연결을 유지하면서 열 전달 표면을 크게 확장합니다. 이로 인해 설계자가 제어된 장비 범위 내에서 높은 가스 측 열 전달 성능을 필요로 할 때 이 구조가 특히 유용합니다.
적절한 재질 선택은 여전히 필수적입니다. 작동 온도, 증기 압력, 연소 가스 화학, 재 특성, 황/염화물 노출, 열 주기, 핀 재질 및 설계 수명은 TP347H를 선택하기 전에 모두 고려해야 합니다.
고객 도면 및 열 전달 요구 사항에 따라 고주파 용접 핀 튜브를 제조할 수 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
고주파 용접 TP347H 핀 튜브는 까다로운 발전 및 고온 폐열 회수 응용 분야를 위해 개발된 고성능 열 전달 부품입니다. TP347H의 고온 특성과 연속 용접 핀 구조의 조합은 열 전달 면적을 늘리고, 열 효율을 개선하며, 열 교환기 크기를 최적화하는 효과적인 솔루션을 제공합니다.
과열기, 재열기, 경제기, 폐열 회수 시스템 및 기타 고온 장비에서 신뢰할 수 있는 열 전달 표면이 필요한 발전소의 경우, TP347H 고주파 용접 핀 튜브는 특정 열, 기계, 치수 및 검사 요구 사항을 충족하도록 설계될 수 있습니다.
담당자: Vantin
전화 번호: 19537363734
팩스: 0086-574-88017980
