열전력 생산용 고성능 ASTM A312 TP304H 톱니 톱니 튜브

우리의 용접 톱니 톱니 튜브는 프리미엄을 사용합니다.ASTM A312 TP304H오스테니트성 스테인레스 스틸 기반 파이프, 특히 고 스트레스, 고 온도 열 전력 생산 환경에 설계되었습니다.고 탄소 "H" 등급은 525 °C (975 °F) 를 초과하는 온도에서 우수한 미끄러짐 파열 강도를 제공합니다, 공용 보일러 슈퍼 히터, 재 히터 및 폐열 회수 시스템 (HRSG) 의 최종 선택입니다.

사용함으로써톱니가 있는 지느러미 프로필이 설계는 가스 흐름에 통제 된 격변을 도입합니다. 이 구성은 고체 지느러미보다 훨씬 더 효과적으로 열 경계 층을 파괴합니다.공간과 무게를 최적화하면서 열 전달 계수를 최대 15-20% 증가시킵니다..

제어 된 탄소 함유량 (0.04~0.10%) 은 매우 중요합니다. 그것은 높은 온도 강도와 단계 변환에 대한 장기 구조 안정성을 보장합니다.

• 탄소 (C): 0.04% 0.10%
• 크롬 (Cr): 18.00% 20.00%
• 니켈 (Ni): 8.00% 11.00%
• 망간 (Mn): 최대 2.00%
• 실리콘 (Si): 최대 0.75%
• 포스포스 (P): 최대 0.045%
• 황 (S): 최대 0.030%

• 팽창 강도: ≥ 515 MPa (75 ksi)
• 수익력 (0.2% 오프셋): ≥ 205 MPa (30 ksi)
• 연장 (2인치): ≥ 35%
• 단단함: ≤ 192 HBW / 200 HV

모든 튜브는 엄격한 품질 검사를 거쳐 현대 열발전소의 안전 기준을 충족합니다.

• 고주파 저항 용접 (HFRW): 인터페이스에서 열 저항을 제거하기 위해 기본 튜브와 톱니가있는 핀 사이에 연속적이고 100% 금속 결합을 보장합니다.
• 파괴적이지 않은 시험 (NDT): 100% 에디 전류 및 초음파 검사는 핀링 전에 기본 튜브에 수행됩니다.
• 수역적 검사: 압력 격리 장치의 무결성을 보장하기 위해 ASTM A999에 따라 수행됩니다.
• 용접 당기 테스트: 열순환과 소스 붓기 충격에 대한 구조적 딱딱성을 보장하기 위해 핀-튜브 결합의 파괴 기계적 테스트.
• 곡물 크기 확인: 곡물 크기를 확인하기 위한 ASTM E112 추적은 7번 또는 더 거칠고, 장기적으로 높은 온도에서 최적의 크리프 성능을 보장합니다.

• 최대 열 흐름: 톱니 모양의 기하학은 지역적인 소용돌이 분출을 만들어 가스 쪽 열 전달 효율을 증대시킵니다.
• 훼손 저항성: 세그먼트 된 지느러미 구조는 고체 지느러미와 비교하여 재 축적 지역을 줄여 땀 붓기를 통해 청소를 매우 효율적으로합니다.
• 산화 저항성: 높은 크롬-니켈 화학은 높은 온도에서 연소 가스의 부식에 저항하는 안정적인 보호 옥시드 척도를 형성합니다.