ASTM A179 G 유형 내장형 핀 튜브 - 열교환기용 알루미늄 핀

ASTM A179 G형 내장 알루미늄 핀 튜브 (기본 튜브 A179 + AL 핀)

제품 소개

임베디드 핀 튜브 (G 타입) 는 공기 냉각 열 교환기 및 다른 산업용 열 시스템에서 널리 사용되는 고 효율의 열 전달 부품입니다. Manufactured with seamless cold-drawn low-carbon steel ASTM A179 / SA179 as the base tube and high-conductivity aluminum (typically AL1060 or AL1100) fins mechanically embedded into helical grooves on the tube surface, 이 튜브는 열 교환 표면 면적을 크게 증가시키는 동시에 우수한 열 접촉과 기계적 무결성을 유지합니다.

G 타입 (임베디드) 디자인은 포장 또는 용접된 대체품에 비해 높은 온도 및 열 사이클에서 우수한 지느러미 유지 기능을 제공합니다.400°C (752°F) 까지의 작동 온도와 함께 까다로운 산업환경에 이상적입니다..

제품 재료 사양

• 기본 튜브 재료: ASTM A179 / ASME SA179 꿰매지 않은 냉부착 저탄소 강철
• 핀 재료: 알루미늄 합금 1060 / 1100 (최적 열 전도성 을 위한 높은 순도)
• 핀 타입: G 타입 내장 된 나선 핀

핀 튜브 구조 및 제조 과정

내장된 (G형) 핀 튜브는 세 가지 주요 요소로 구성됩니다.

• 베이스 튜브: 구조적 강도와 압력 저항을 제공하는 매듭없는 ASTM A179 탄소강 튜브.
• 날개: 알루미늄 스트립 회전형으로 부착되어 튜브에 잠겨 있습니다.
• 임베딩 프로세스: 정밀한 나선 경로 (약 0.25~0.40mm 깊이) 가 기본 튜브에 가공됩니다. 알루미늄 핀 스트립은 제어 된 힘으로 경로에 튼튼하게 부착됩니다.갈라진 어깨는 그 다음 지느러미 밑에 다시 롤, 기본 튜브 재료로 뒷 채우면서 강한 기계적 잠금을 만듭니다. 이것은 우수한 결합 강도 (일반적으로 ≥ 70N 당기 힘) 와 낮은 열 접촉 저항을 제공합니다.

이 과정 은 진동, 열 팽창, 고 온도 상태 에서도 지느러미 가 굳게 붙어 있는 것 을 보장 합니다.

화학적 성분

베이스 튜브 ASTM A179

핀 재료 알루미늄 1060

차원 사양 및 허용량

전형적인 범위 (요청에 따라 사용자 정의 크기가 제공됩니다):

맨 끝은 일반적으로 용접 / 조립을 위해 제공되며 표면 보호 (진크 또는 알루미늄 금속화 코팅) 은 노출 된 부위에 적용 될 수 있습니다.

성능 장점

• 우수한 핀 유지: 기계적 인 탑재로 핀은 400 ° C까지 안전하게 유지되며 열 순환 또는 진동으로 인해 느슨해지는 것을 저항합니다.
• 높은 열 전달 효율성: 낮은 접촉 저항과 큰 표면 면적 (느러미는 효과적 면적을 3~10배 증가)
• 우수한 내구성: 알루미늄 지느러미의 강한 기계 결합 (당력 ≥70N) 및 부식 저항성.
• 비용 효율성: 많은 고온 응용 프로그램에서 압축 핀보다 저렴한 비용으로 신뢰할 수있는 성능.
• 좋은 방울 방지: 부드러운 지느러미 프로필은 먼지 축적을 줄입니다.
• 폭 넓은 온도 범위: 낮은 온도에서 높은 온도 (최대 ~ 400°C) 까지 지속적인 작동에 적합합니다.

신청서

ASTM A179 G형 임베디드 알루미늄 핀 튜브는 다음과 같이 널리 사용됩니다.

• 석유화학 및 정제: 공기 냉각 열 교환기 (ACHE), 응축기 및 공정 냉각기.
• 전력 생산: 열, 원자력, 지열 발전소의 보일러, 경제화기, 폐기물 열 회수 시스템, 증기 응축기.
• 화학 가공: 부화기, 난방기 및 냉각기 는 부식성 또는 고온 매체 를 처리 한다.
• HVAC & 냉장고: 대용량 에어쿨러, 드라이어, 열 회수 장치.
• 석유 및 가스: 가스 처리, 압축 냉각기 및 파이프 라인 열 교환기.
• 다른 산업: 금속, 식품 가공 및 효율적인 공기-유체 열 전달을 필요로 하는 해상 응용 분야

왜 우리 를 선택 합니까? 우리 의 장점 과 경험

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• 엄격한 품질 관리: ASTM, ASME 및 API 661 표준에 완전히 준수합니다. 내부 테스트에는 차원 검사, 결합 강도 당기 테스트, 수정 테스트,에디 전류 검사.
• 커스터마이징 능력: 우리는 유연한 길이, 지느러미 밀도 및 맨 끝 구성과 함께 고객의 그림과 사양에 따라 생산합니다.
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