ASME 표준 탄소강 열 교환기 튜브 번들 | 심리스 튜브 및 맞춤형 핀 튜브 코어 공급업체

Yuhong Group Co., Ltd.는 원자재 열 전달 튜브, 극한 서비스 압력 장비 및 교체용 열 코어의 완전 통합 제조업체입니다. 당사는 맞춤형 열 교환기 튜브 번들 어셈블리, 직선/곡선 튜브 배열, 고효율 핀 튜브 모듈 및 까다로운 산업 공정 운영을 위한 중단조 열 교환기 튜브 시트 플레이트를 설계하고 제작합니다.

주요 심리스 강관 및 튜브 제조업체로서 Yuhong Group은 원자재 용해부터 정밀 가공 및 최종 조립까지 직접적인 품질 관리를 유지합니다. 당사의 생산 능력은 스테인리스강 심리스 튜브, 퍼니스 튜브, 니켈 합금 튜브, 구리 합금 튜브 및 중벽 탄소강 튜브를 포함한 광범위한 야금 분야를 포괄합니다. 당사는 완전한 공정 열 교환기 시스템뿐만 아니라 TEMA, ASME Section VIII Div 1 및 API 660 표준에 엄격하게 맞춰 설계된 직접적인 드롭인 교체 번들을 제작합니다.

표준 기계 설계에 따라 원래 OEM 장비 형상 또는 업그레이드된 공정 요구 사항과 일치하는 열 교체 코어를 설계합니다:

• 탈착식 U-튜브 번들 (TEMA U): 단일 튜브 시트에 고정된 곡선 열 교환기 튜브 배열이 특징입니다. 이 구성은 튜브-튜브 시트 조인트의 기계적 피로를 유발하지 않고 쉘과 튜브 간의 높은 차동 열 팽창을 수용합니다.
• 플로팅 헤드 튜브 번들 (TEMA S/T): 한쪽 끝에는 고정된 열 교환기 튜브 시트가 있고 다른 쪽에는 내부 플로팅 헤드가 있어 원유 응용 분야에서 쉘 측 오염물의 기계적 세척을 위해 코어 전체를 인출할 수 있습니다.
• 고정 튜브 시트 번들 (TEMA E/F): 안정적인 열 부하, 낮은 작동 온도 차이 또는 확장 조인트가 장착된 쉘에 이상적인 견고한 이중 튜브 시트 설계입니다.
• 공랭식 핀 코어 어셈블리: 공랭 시스템에서 열 방출을 최대화하기 위해 베이스 튜브에 고밀도 핀 튜브 모듈(압출 알루미늄, L-풋, KL-풋 또는 내장형 G-핀)을 통합합니다.

• 탄소강: ASTM A179 (저탄소 심리스 냉간 인발), ASTM A214 (전기 저항 용접), ASTM A210 등급 A1/C, SA334 등급 6 (저온 서비스).
• 심리스 합금강: 고온 보일러 및 가열로용 ASTM A213 T11, T22, T91 퍼니스 튜브 등급.
• 스테인리스강 및 내식성 합금: 염수 또는 해수 냉각 루프용 스테인리스강 심리스 튜브 (304/304L, 316/316L, 듀플렉스 2205, 슈퍼 듀플렉스 2507), 니켈 합금 튜브 (Inconel 625, Hastelloy C276, Monel 400) 및 구리 합금 튜브 (CuNi 90/10, CuNi 70/30).

• 직접 튜브 밀 제어: 자체적으로 심리스 튜브를 생산하여 모든 열 교환기 튜브의 전체 길이에 걸쳐 외부 직경(OD) 제어, 벽 두께 균일성 및 높은 표면 마감을 보장합니다.
• 토크 제어 유압 확장: 이중 홈이 있는 튜브 시트 구멍으로의 자동 확장은 선택적 씰 용접과 결합하여 20 MPa를 초과하는 작동 압력 하에서 제로 누출 조인트 무결성을 보장합니다.
• U-벤드 응력 완화: U-튜브 구성의 냉간 벤딩 영역은 부식 저항성을 복원하고 응력 부식 균열(SCC)을 방지하기 위해 제어된 용액 어닐링 또는 응력 완화 열처리를 거칩니다.
• 100% 품질 검증: NDE 프로토콜에는 수압 시험, 튜브에 대한 와전류 시험(ET), 압력 용접에 대한 방사선 투과 시험(RT), 액체 침투 시험(PT) 및 양성 재료 식별(PMI)이 포함됩니다.

1. 유동 유발 진동(FIV) 관리: 높은 쉘 측 교차 흐름 속도는 튜브 플러터링을 유발하여 배플 접촉 지점에서 마모되거나 튜브 피로 파손을 일으킬 수 있습니다. 지지되지 않은 튜브 길이 재계산, 배플 간격 조정 또는 로드 배플 통합은 가스 냉각기에서 FIV 문제를 해결합니다.
2. 피치 형상 및 기계적 유지 보수: 중증 오염 매체에 대한 교체 코어를 주문할 때 90° 또는 45° 정사각형 튜브 피치 레이아웃을 지정하면 정기 유지 보수 중 고압 수압 분사 작업을 위한 연속 청소 차선이 생성됩니다. 30° 삼각형 피치는 열 전달 밀도를 최대화하기 위해 깨끗한 유체에 권장됩니다.
3. 배플-쉘 간극 규칙: 외부 튜브 한계(OTL) 및 배플 외부 직경은 TEMA 표준을 엄격하게 준수해야 합니다. 과도한 간극은 공정 유체가 내부 쉘 벽을 따라 튜브 배열을 우회하게 하여 Tema 열 교환기 장치의 열 효율을 크게 저하시킵니다.

• 석유 정제: 원유 증류 장치(CDU) 예열 트레인, 수소화 분해 공급 열 교환기, 아민 처리 재비기 및 오버헤드 응축기.
• 석유화학 및 화학 생산: 에틸렌 플랜트 퀜치 열 교환기, 질산 냉각기 및 방향족 분리 장치.
• 천연가스 처리: 가스 탈황 재비기, 글리콜 재생 장치 및 압축기 인터쿨러/애프터쿨러.
• 발전 및 유틸리티: 보일러 급수 가열기, 터빈 오일 냉각기 및 글랜드 증기 표면 응축기.