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| 원래 장소: | 화학 가공, 오일 정제, 발전, 제약, 식품 가공 등 |
| 브랜드 이름: | Floating Head Heat Exchanger |
| 인증: | ASME Section VIII, TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association) |
| 모델 번호: | AES 유형 |
| 포장 세부 사항: | 고객 요구 사항에 따라 표준 목재 상자 또는 맞춤형 포장. |
|---|---|
| 배달 시간: | 60-90 일 |
| 공급 능력: | 10개 세트 / 달 |
| 소재: | 스테인레스 강 316L | 설계 표준: | ASME Section VIII, TEMA (관형 열교환기 제조사 협회) |
|---|---|---|---|
| 신청서: | 신청서 | 규정 준수 표준: | ASME 섹션 VIII DIV. 1, TEMA 표준, PED (압력 장비 지침), |
| 강조하다: | 316L 떠있는 머리 열 교환기,플로팅 헤드 열 교환기 ASME |
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316L 떠있는 머리 열 교환기 AES 타입 ASME 섹션 VIII Div. 1
의316L 떠있는 헤드 열 교환기 (AES형)1주일에 설계된ASME 제8부 1부, 이상적인화학 가공, 석유 정제 공장, 발전소, 의약품 및 식품 산업효율적으로 처리합니다.냉각, 난방 및 응축 작업훌륭한부식 저항성그리고 고성능 시스템을 위한 간편한 유지보수
부품 재료 목록
| 구성 요소 | 소재 | 참고문서 |
|---|---|---|
| 껍질 | 316L 스테인리스 스틸 | 부식 저항성, 고온 및 화학 환경에 적합합니다. |
| 튜브 펀들 | 316L 스테인리스 스틸 | 높은 열전도성 및 틈과 균열에 대한 뛰어난 저항성. |
| 떠 있는 머리 덮개 | 316L 스테인리스 스틸 | 튜브 뭉치의 간편한 청소를 허용합니다. 부식 저항. |
| 튜브 시트 | 316L 스테인리스 스틸 | 껍질과 튜브 사이 사이에 누출을 방지하고 구조적 안정성을 제공합니다. |
| 보프/지구판 | 316L 스테인리스 스틸 | 적절한 흐름 분포를 보장하고 튜브를 지원합니다. |
| 가스켓 | PTFE (폴리테트라플루오레틸렌) / 그래피트 | 고온과 압력에서 높은 화학 저항성과 밀폐 성능 |
| 볼트 및 견과류 | 스테인리스 스틸 316L 또는 ASTM A193 B8 등급 | 높은 기계적 강도와 부식 저항성 |
| 플랜지 | 스테인리스 스틸 316L | 구성 요소 사이의 강력하고 신뢰할 수 있는 연결을 제공합니다. |
| 노즐 (입구/출구) | 스테인리스 스틸 316L | 온도 교환기에 대한 유체의 원활한 흐름. |
구성 요소 차원 목록
| 구성 요소 | 차원 범위 | 참고문서 |
|---|---|---|
| 껍질 지름 | 200mm ∼ 2000mm | 특정 열 전달 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. |
| 튜브 외부 지름 (OD) | 10mm 50mm | 표준 크기는 19.05mm, 25.4mm, 38.1mm입니다. |
| 튜브 벽 두께 | 0.5mm 3mm | 두께는 압력과 온도 요구 사항에 따라 다릅니다. |
| 튜브 길이 | 1m 12m | 표준 길이는 6m와 12m이지만 사용자 정의 길이는 제공됩니다. |
| 떠있는 머리 자유 | 50mm 300mm | 튜브 뭉치를 쉽게 제거하고 청소 할 수 있습니다. |
| 바플 간격 | 100mm 400mm | 흐름 분포와 열 전달 효율을 위해 최적화되었습니다. |
| 노즐 지름 | 50mm 600mm | 액체의 흐름 속도와 압력 요구 사항에 따라 크기를 조정합니다. |
| 플랜지 크기 | ASME B16.5 표준 | 특정 압력 등급 (클래스 150, 300, 600 등) 에 맞게 조정할 수 있습니다. |
요구 되는 시험
| 테스트 이름 | 설명 | 목적 |
|---|---|---|
| 수정적 검사 | 껍질과 튜브 쪽을 물로 압력을 가하여 누출이나 구조 장애를 검사합니다. | 열 교환기가 작동 압력을 처리 할 수 있는지 확인합니다. |
| 공기 시험 | 공기 또는 무활성 가스로 압력을 가하는 건조한 환경에서 누출을 확인합니다. | 물 기반 테스트가 적합하지 않은 시스템에서 안전성을 보장합니다. |
| 방사선 검사 (RT) | 내부 결함을 발견하기 위해 용접기의 X선 검사 | 용접 품질과 구조적 무결성을 보장합니다. |
| 초음파 검사 (UT) | 고주파 음파를 사용하여 재료 결함이나 두께 변화를 감지합니다. | 튜브와 껍질 물질이 두께와 품질 기준을 충족하도록 보장합니다. |
| 염색체 침투성 검사 (PT) | 용접 및 다른 구성 요소의 표면 균열이나 결함을 감지하기 위해 염료를 적용합니다. | 중요한 부품의 표면 무결성을 확인합니다. |
| 재료 구성 테스트 | 316L 스테인리스 스틸 부품의 화학적 성분을 확인하기 위한 분광 분석 | 재료 표준 및 부식 저항 요구 사항의 준수. |
| 단단성 검사 | 기계적 특성을 확인하기 위해 316L 재료의 강도를 측정합니다. | 물질이 압력 및 온도 조건에 적합하다는 것을 보장합니다. |
| 누출 테스트 | 헬륨이나 질소로 테스트하여 시스템에 미세 누출을 감지합니다. | 고성능 애플리케이션에 대한 완전한 밀폐를 보장합니다. |
산업분야의 응용 프로그램
| 산업 | 적용 |
|---|---|
| 화학 가공 | 화학 액체를 냉각, 가열 또는 응축하기 위한 열 교환기 |
| 석유 및 가스 | 원유 냉각, 가스 분리 및 증류 공정에 사용되는 정제 공장 열 교환기. |
| 전력 생산 | 열발전소와 원자력발전소의 증기 응축기 및 공급물 난방기 |
| 의약품 | 약품 제조, 발효 및 살균 처리용 온도 조절 |
| 식품 및 음료 | 식품 및 음료 생산에 대한 파스터라이제이션, 냉각 및 난방 시스템 |
| 해양 및 해상 | 선박 엔진, 연료유 및 윤활유의 냉각 시스템 |
특정 장비에서의 응용
| 장비 이름 | 열 교환기의 기능 |
|---|---|
| 화학 원자로 | 화학 반응의 온도를 제어합니다. 열을 원자로 안으로 옮기거나 밖으로 옮기면서요. |
| 원유 증류 단위 | 원유를 선열하고 분리 된 유출물을 냉각합니다. |
| 증기 콘덴서 | 터빈의 배기가스 증기를 재사용용용으로 물로 변환합니다. |
| 증발기 | 식품 및 화학 산업에서 액체의 증발을 촉진합니다. |
| 공기 압축기 냉각기 | 압축 공기를 냉각하여 온도와 수분 함량을 줄입니다. |
| 윤활유 냉각기 | 엔진과 기어박스의 윤활유 온도를 유지합니다. |
담당자: Max Zhang
전화 번호: +8615381964640
팩스: 0086-574-88017980
