ASTM A182 F304 스테인리스 스틸 튜브 엽 열 교환 튜브 판

ASTM A182 F304 / UNS S30400 스테인리스 스틸 튜브 엽 열 교환 튜브 판

튜브 셰이트 (또는 튜브 플레이트) 는 열 교환기 및 기타 유사한 시스템의 중요한 구성 요소입니다. 설계는 열 교환기 유형 (껍질 및 튜브, 공기 냉각 등) 에 따라 다를 수 있습니다.그리고 압력에 대한 특수한 요구 사항, 온도, 그리고 유체 유형. 튜브 시트는 튜브를 움직이도록 방지하고 단단한 밀폐를 보장하는 구조적 지원을 제공합니다. 두 유체 흐름을 분리합니다.혼합을 방지하면서 열 전달을 허용합니다.사용 환경 및 응용 프로그램에 따라 스테인리스 스틸, 탄소 스틸, 티타늄, 합금 스틸 및 클래싱 스틸을 포함한 사용 가능한 재료.

사양

튜브 시트의 종류:

• 평평 한 튜브 시트: 일반적으로 껍질 및 튜브 열 교환기 에서 사용 된다. 그들은 설치 될 튜브 를 위한 평평 한 표면을 제공한다.

• 뚫린 튜브 시트: 튜브가 삽입되는 구멍을 특징으로 한다. 구멍의 크기와 간격은 효율적인 열 전달에 매우 중요하다.

• 파티션 튜브 시트: 분리 된 유체 흐름이 필요한 응용 프로그램에서 사용되며 종종 열 교환기에 다른 섹션을 만듭니다.

디자인 고려 사항:

• 두께: 튜브 시트 는 압력 과 온도 변동 을 견딜 수 있도록 설계 되었기 때문 에 두께 는 이 요인 들 에 따라 달라질 수 있다.

• 구멍 크기 및 구간: 엔지니어들은 유체 흐름과 열 전달을 최적화하기 위해 지름과 배열을 고려해야합니다.

• 열 확장: 온도 변화로 인해 튜브 시트는 스트레스 또는 손상을 방지하기 위해 열 확장을 수용해야합니다.

용접 및 결합:

• 튜브 시트 용접: 튜브 시트는 종종 누출을 방지하기 위해 튜브 시트에 용접되어 압력 변동에 견딜 수 있는 강한 연결을 보장합니다.

• 밀폐 용접: 튜브와 튜브 잎 사이의 밀폐를 개선하기 위해 추가 될 수 있습니다.

• 제조 기술: 튜브 를 삽입 할 때 오차 를 피 하기 위해 제조 과정 에서 정확성 은 핵심 이다.

부식 저항성:

• 가혹 한 환경 (화학물질, 열) 을 고려 할 때, 부식 을 방지 하기 위해 올바른 재료 를 선택 하는 것 이 필수적 이다. 스테인레스 스틸 과 티타늄 이 자주 사용 된다.

• 보호 코팅: 때때로 코팅은 특히 공격적인 환경에서 부식 저항성을 향상시키기 위해 적용됩니다.

유지보수

• 정기적 인 검사 일정은 문제 를 조기에 발견 하는 데 도움 이 되고, 열 교환기 의 수명 을 연장 해 준다.

• 시간이 지남에 따라 튜브 시트 위에 쌓일 수 있는 퇴적물을 제거하기 위해 청소 절차가 필요할 수 있습니다.

적용

• 화학 공정 공장: 냉각, 난방 또는 응축 유체를 위해 사용됩니다.

• 전력 생산: 증기 생산 및 냉각 시스템에서 중요합니다.

• 석유 및 가스 산업: 열 회수 및 냉각과 같은 과정에 참여합니다.