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| 원래 장소: | 중국 |
| 브랜드 이름: | YUHONG |
| 인증: | ASME II, ASME III, ABS, LR, DNV, GL , BV, CCS, KR, NK, TUV, PED, GOST, ISO , TS |
| 모델 번호: | ASTM A266 Gr.2 탄소강 클래딩 스테인레스 튜브 시트 |
| 최소 주문 수량: | 1대 pc |
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| 포장 세부 사항: | 층 나무 상자 / 팔레트 |
| 배달 시간: | 7일입니다 |
| 지불 조건: | L/C,T/T |
| 제품 이름: | 클래딩 튜브시트 | 기준: | ASTM A266, ASME SA266 |
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| 원료: | 탄소강 1등급, 등급 2, 등급 3, 등급 4 | 클래딩 물질: | 스테인레스 강, 니켈 합금, 티타늄 |
| 클래드형: | 폭발적, 용접 도금 | 크기: | 구매자가 그림 요구조건인 것처럼, 맞추어줄 수 있습니다 |
| 형태: | 실린더 | NDT: | 100% 태평양 표준시, 유타, PMI |
| 적용: | 관형열교환기, 보일러, 압력용기, 증기터빈, 대형중앙공조기 등 | ||
| 강조하다: | 탄소강 금속합 관판,SS316L은 관판을 다른 금속을 입혔습니다 |
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ASTM A266 Gr.2 탄소강 클래딩 SS316L 압력 용기용 튜브시트
용접 오버레이(클래딩, 하드페이싱 또는 서페이싱이라고도 함)는 솔리드 합금 재료 또는 기타 코팅 기술을 사용하는 것보다 몇 가지 중요한 장점을 제공하여 석유 및 가스, 발전, 광업, 화학 처리 및 중공업과 같은 산업에서 널리 채택되는 공정입니다.
탄소강 의도된 용도에 따라 다양한 재료로 클래딩할 수 있습니다. 탄소강에 일반적으로 사용되는 클래딩 재료에는스테인리스강, 니켈 합금, 구리 합금 및 티타늄이 있습니다. 클래딩 재료의 선택은 원하는 내식성, 기계적 특성 및 비용과 같은 요인에 따라 달라집니다. 예를 들어, 스테인리스강은 내식성이 중요한 응용 분야에서 탄소강을 클래딩하는 데 자주 사용되는 반면, 니켈 합금은 고온 환경에서 일반적으로 사용됩니다. 파이프, 피팅, 플랜지 및 접시형 엔드를 포함한 다양한 클래딩 제품을 공급할 수 있습니다.
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재료 유형 |
기술 요구 사항 |
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듀플렉스 스테인리스강 |
ASTM/ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61 |
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스테인리스강 |
ASTM/ASME SA182 F304,304L,F316,316L, F310, F317L, F321, F347 |
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탄소강 |
ASTM/ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2 |
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합금강 |
ASTM/ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3 |
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티타늄 |
ASTM/ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16 |
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구리 니켈 |
ASTM/ASME SB151, UNS 70600(Cu-Ni 90/10), 71500(Cu-Ni 70/30) |
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황동, 알루미늄 황동 |
ASTM/ASME SB152 UNS C10100, C10200,C10300,C10800,C12200 |
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니켈 합금 |
ASTM/ASME SB169,SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825 |
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합금 20 |
ASTM/ASME SB472 UNS 8020 |
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하스텔로이 |
ASTM/ASME SB564, UNS10276 ( C 276 ) |
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클래딩 재료 |
ASTM/ASME SB898, SB263, SB264 또는 그 이상 |
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티타늄-강, 니켈-강, 티타늄-구리, |
오버레이 용접은 모재 표면에 용접 재료 층을 증착하는 것을 포함합니다. 이는 일반적으로 TIG 또는 MIG 용접과 같은 용접 공정을 사용하여 수행됩니다. 오버레이 용접의 목적은 모재의 내식성 또는 내마모성을 향상시키는 것입니다. 이 방법은 내식성이 중요한 석유 및 가스 파이프라인과 같은 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
반면에 폭발 클래딩은 폭발물을 사용하여 두 개 이상의 금속을 함께 접착하는 것을 포함합니다. 이 공정에서 두 금속은 서로 접촉하여 폭발성 물질이 폭발하여 고속으로 금속이 함께 접착됩니다. 이 방법은 알루미늄과 강철과 같이 서로 다른 금속을 함께 접합하는 데 자주 사용되며 매우 강한 금속 결합을 생성할 수 있습니다.
클래딩 오버레이 재료 사용의 장점
1. 비용 절감 (주요 장점):
재료 비용 절감: 부식 방지 또는 내마모성 합금(예: 스테인리스강, 니켈 합금 또는 코발트 합금)으로 전체 부품을 제작하는 대신 구조적 무결성을 위해 저렴한 모재(예: 탄소강)를 사용합니다. 고가의 합금은필요한 곳에만적용됩니다. 즉, 중요한 마모 또는 부식 표면에 비교적 얇은 층으로 적용됩니다.
초기 투자 비용 절감: 고합금 재료로 전체적으로 크고 복잡한 부품을 제조하는 것보다 훨씬 저렴합니다.
2. 향상된 내식성:
고도로 내식성 합금(예: 스테인리스강 316L, 317L, 듀플렉스; 니켈 합금, Alloy 625, C-276; 구리-니켈)을 탄소 또는 저합금강 기판에 적용할 수 있습니다.
모재가 빠르게 열화될 가혹한 환경(산성, 부식성, 해수, 고온 산화)에서 취약한 영역을 보호합니다.
3. 우수한 내마모성:
매우 단단하고 내마모성 재료를 더 강하고 덜 취성인 기판에 증착할 수 있습니다.
일반적인 오버레이 재료는 다음과 같습니다:
마르텐사이트강: 적당한 마모 및 충격에 사용됩니다.
고크롬강/백색강: 심한 마모에 대한 우수한 저항성(예: 연삭 매체, 분쇄기 라이너, 슬러리 펌프).
탄화물 복합재(WC, CrC): 심한 마모, 침식 및 갤링에 대한 탁월한 저항성(예: 밸브 시트, 드릴 비트, 압출 스크류).
코발트 기반 합금(스텔라이트): 우수한 마모, 갤링 및 고온 부식 저항성(예: 밸브 트림, 터빈 블레이드).
마모, 침식 또는 금속 간 마모 상황에서 부품 수명을 극적으로 연장합니다.
응용 분야
해양 공학
조선
열교환기 장비
석유 정제
발전소
화학 처리
석유 및 가스
담당자: Vivi
전화 번호: 0086-13023766106
팩스: 0086-574-88017980
