ASTM A182 F316L 스테인리스 스틸 튜브 엽 튜버형 열 교환기

튜브 플레이트, 같은 외부 지름의 튜브보다 약간 더 큰 구멍을 뚫고 있는 둥근 철판,그것은 튜브를 잡고 열 교환기에 매체를 봉인하는 데 사용되는 둥근 강철입니다.튜브가 용접되고 고정되면, 그것은 그러한 액세서리로 사용됩니다.
튜브 판의 처리 정확성, 특히 튜브 구멍 간격 및 튜브 지름 허용직각성 및 마무리 모두 크게 위 화학 장비의 조립 및 사용 성능에 영향을.

고정 파이프 판을 계산할 때 각기 다른 조건의 온도 차이에 따라 껍질의 축적 스트레스를 계산하기 위해, 열 교환 파이프의 축적 스트레스는열 교환 튜브와 튜브 플레이트 사이의 당겨진 힘 q, 하나는 강도 (또는 안정성) 조건을 충족 할 수 없습니다, 우리는 확장 관절을 설정해야합니다. 고정 튜브 판 강도 검사 계산에서, 튜브 판의 두께가 결정되면,확장 관절을 설정하지 않고, 때로는 튜브 판의 강도는 충분하지 않습니다, 확장 관절을 설정 한 후, 튜브 판의 두께는 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.당신은 또한 파이프 플레이트를 얇게 확장 관절을 설정할 수 있습니다, 그러나 재료 소비, 제조 어려움, 안전 및 경제적 효과 및 포괄적 인 평가의 다른 측면.

튜브 셰이트 가공

세 가지 또는 네 가지 유형의 압력 용기에 사용되는 튜브 플레이트는 상대적으로 높은 정밀도를 필요로하며, 전통적인 구멍 처리 방법은 클램프 스크립, 로커 드릴 홀입니다.화학 용기의 확장과 함께, 튜브판의 지름도 증가하고 두께도 점차 두꺼워지고, 튜브판 가공 또한 수치 제어 기술을 도입합니다.구멍을 처리하기 위해 록커 드릴로 구멍을 이끌어 내기 위해 CNC 굴착 기계의 일반적인 사용높은 효율성과 고 정밀 구멍 가공을 위해 가공 센터를 사용하는 것도 일부 대기업에서 점차적으로 받아들여지고 있습니다.원자력 분야에서 크고 두꺼운 튜브 판에 대한 수요, 해수 해소화, 중앙 에어컨 열 교환기는 증가 추세를 보이고 있습니다.

판단 기준

튜브 플레이트의 검사 과정에서 주요 검사 지수는 구멍 위치, 구멍 지름 허용, 구멍 마무리, 부러의 존재, 구부러진 슬롯 위치 등입니다.두 개의 튜브 판에, 검사 프로세스는 구멍 위치에 더 많은 관심을 기울이고, 두 파이프 판의 구멍 적합성은 매우 중요합니다. 일반적으로 CNC 드릴링 기계와 함께 보장 할 수 있습니다.두꺼운 판과 달리, 300mm 이상의 구멍, 구멍 정각은 매우 중요합니다, 이 큰 지름 두꺼운 판, 더 정교한 도구와 장비의 필요

ASTM A182 F316L의 화학적 구성

ASTM A182 F316L의 기계적 특성

적용

튜버형 열 교환기

석유화학

핵

증기 터빈

대형 중앙 에어컨

압력 용기