ASME SA336 F5N 열 교환기 튜브 엽

ASME SA336 F5N 열 교환기 튜브 엽

SA336 F5N 열 교환 튜브 시트란 무엇입니까?

열 교환기 튜브 잎은 껍질과 튜브 열 교환기의 중요한 구성 요소입니다.튜브를 고정시켜 껍질 측면과 튜브 측면 사이의 적절한 유체 분리를 보장하는 지원 구조로 작용합니다..

스펙트럼

ASME/ASTM SA-336, 고온 및 고압 용도로 설계된 가조 철강 핏링 및 부품 표준

F5N 등급은 정상화 열처리를 받은 5% 크롬, 0.5% 몰리브덴 (Cr-Mo) 합금 강철이다 ("N" 후자).

주요 구성 및 특성:

화학적 성분:

Cr: 4.0~6.0%, Mo: 0.45~0.65%, C: ≤0.15% (표준 F5에 비해 용접성이 향상)

기계적 성질:

팽창 강도: ≥485 MPa (70 ksi)

강도 강도 ≥275 MPa (40 ksi)

600°C (1112°F) 까지의 온도에서 높은 굴레 저항성

정상화 된 열 처리로 인해 강도가 향상되었습니다.

왜 SA-336 F5N는 튜브 시트를 위해?

고온 성능:

연장 된 열 스트레스로 강도를 유지하고 변형에 저항합니다 (분석 공장, 발전소 및 화학 처리 기관의 열 교환기에 이상적입니다).

부식 및 산화 저항성:

크롬 함량은 산화와 황화 (어른 가스 또는 원유 환경에서 흔한) 에 대한 저항성을 제공합니다.

수소 서비스에 적합합니다 (수소 깨지기 저항합니다.)

용접 가능성 및 제조:

표준 F5에 비해 낮은 탄소 함량은 가열 전/후 열 처리 요구 사항을 줄입니다.

공격적인 매체에 대한 클래싱 (예를 들어, 스테인리스 스틸 덮개) 에 호환됩니다.

열 교환기에 적용

튜브 시트의 역할:

튜브에 대한 구조적 앵커로 작용하여 배열을 유지하고 껍질 / 튜브 측면 유체를 밀폐합니다.

차차 열 팽창, 압력 부하, 그리고 순환적 스트레스에 견딜 수 있어야 합니다.

전형적인 사용 사례:

정유소 열 교환기: 탄화수소, H2S 또는 고압 증기를 처리합니다.

발전소: 공급수 난방기, 응축기 또는 보일러.

수소 또는 암모니아 공장: 고압, 고온 서비스.

설계 및 제조 준수

ASME 표준:

ASME BPVC 섹션 VIII: 압력 용기 / 튜브 시트의 설계, 재료 선택 및 제조를 관리합니다.

부문 II (소재): SA-336 F5N의 화학/기계 요구사항을 명시합니다.

부문 IX: Cr-Mo 강철의 용접 절차 (예: SMAW, GTAW)

제조 단계:

가조: SA-336 F5N는 우수한 곡물 구조를 위해 모양으로 가조됩니다.

뚫기: 파이프 구멍의 정밀 뚫기 (TEMA 피치 / 용도 기준).

열처리: 미세 구조를 정제하기 위해 정상화 (900 °C +로 가열하고 공기 냉각) 합니다.

시험 및 검사:

NDT: 초음파 검사 (UT) 또는 결함 검출 방사선 촬영 (RT)

수전성 테스트: 압력 무결성을 검증합니다.

강도 테스트: 용접 후 준수를 보장합니다.

비슷한 자료 와 비교

SA-336 F5N 튜브 시트를 위한 주요 고려사항

용접 도전: 낮은 수소 전극 (예: E8018-B2) 및 엄격한 PWHT (접속 후 열 처리) 를 필요로합니다.

열 스트레스 관리: 튜브 (예를 들어, 스테인레스 스틸) 와 F5N 튜브 엽 사이의 차차 팽창이 해결되어야 합니다.

부식 보호: 부식성이 높은 유체 (예를 들어, 염화물) 에 대한 부착 또는 덮개가 필요할 수 있습니다.

결론

ASME SA-336 F5N 튜브 시트는 고온 강도, 부식 저항성 및 용접성의 균형을 제공하는 까다로운 열 교환기 응용 프로그램에 대한 견고한 선택입니다.정규화된 구조는 정제공업과 같은 중요한 산업에서 신뢰성을 보장합니다.석유화학, 그리고 전력 생산