ASTM A376 TP347H 열 저항성 스테인리스 스틸 꿰매지 않는 파이프

스테인리스 스틸 무선 파이프 ASTM A376 TP347/347H
 
 

ASTM A376 TP347H 스테인리스 스틸 꿰매지 않는 파이프는 우수한 부식 저항, 열 저항 및 기계적 강성으로 다양한 산업 분야에서 사용되는 고성능 재료입니다.TP (Tribology Package) 347H는 아우스테니틱 스테인리스 스틸의 특정 등급을 의미합니다., 그것은 철, 크롬, 니켈 및 몰리브덴의 합금이며 표준 347에 비해 몰리브덴 함량이 더 높습니다.

ASTM A376 TP347H 시무스 파이프의 주요 특징은 다음과 같습니다.

ASTM A376 TP347H 무선 파이프를 지정하거나 구매할 때, 크기, 벽 두께, 허용도,그리고 프로젝트의 사양이나 코드에서 요구되는 추가 사양.

화학분석

347 스테인레스 스틸 파이프 및 파이프의 경식 저항성
일반성 부식
합금 321 및 347은 불안정한 크롬 니켈 합금 304과 같은 일반, 전반적인 부식에 대한 유사한 저항을 제공합니다.크롬 탄화물 침착 범위에서 오랜 시간 동안 가열하면 심한 부식 환경에서 321 및 347 합금의 일반적인 저항에 영향을 줄 수 있습니다..
대부분의 환경에서는 두 합금 모두 비슷한 부식 저항을 보일 것입니다. 그러나,소금 상태의 합금 321은 소금 상태의 합금 347보다 강한 산화 환경에서의 일반적인 부식에 다소 덜 저항합니다.이 이유 때문에, 합금 347은 수분 및 다른 낮은 온도 환경에 선호됩니다.⁰F ~ 1500⁰F (427)⁰C에서 816까지⁰C) 온도 범위는 알로이 321의 전반적인 부식 저항을 알로이 347보다 훨씬 더 크게 낮추고 있습니다.합금 347은 주로 높은 온도 응용 프로그램에서 민감화에 대한 높은 저항이 필수적입니다., 따라서 낮은 온도에서 곡물 간의 부식 방지

물리적 특성347 스테인리스 스틸 파이프 및 튜브
유형 321 및 347의 물리적 특성은 매우 유사하며, 모든 실용적인 목적으로 동일하다고 간주 될 수 있습니다. 테이블에 표시된 값은 두 강철에 적용 될 수 있습니다.
적당히 굽힌 경우, 합금 321 및 347 스테인리스 스틸은 주로 오스텐이트와 티타늄 또는 콜롬비아늄 탄화물로 구성됩니다.소량의 페리트가 미세 구조에 존재하거나 존재하지 않을 수 있습니다.소량의 시그마 단계가 1000mHz의 장시간 노출에서 형성될 수 있습니다.⁰F ~ 1500⁰F (593)⁰C에서 816까지⁰C) 온도 범위
안정화 된 합금 321 및 347 스테인레스 스틸은 열 처리로 경화되지 않습니다.
금속의 전체 열 전달 계수는 금속의 열 전도성 이외의 요인에 의해 결정됩니다. 대부분의 경우 필름 계수, 스케일링,그리고 표면 조건은 더 높은 열전도성을 가진 다른 금속보다 스테인레스 스틸의 표면 면적이 10~15% 이상 더 필요하지 않습니다.스테인리스 스틸의 깨끗 한 표면을 유지하는 능력은 종종 더 높은 열 전도성을 가진 다른 금속보다 더 나은 열 전달을 허용합니다.

347 스테인레스 스틸 파이프 및 튜브의 기계적 특성
방 온도 당밀성 특성
안정화 된 합금 321 및 347 크롬-니켈 등급의 최소 기계적 특성은 반열 상태 (2000⁰F [1093년]⁰C], 공기 냉각) 는 표에 표시됩니다.
높은 온도 에서 팽창력 있는 특성
알로이 321 및 347의 전형적인 고온 기계적 특성은 아래에 표시됩니다.이 안정화 된 합금의 강도는 1000 °C의 온도에서 안정화되지 않은 304 합금보다 훨씬 높습니다.⁰F (538)⁰C) 이상
고 탄소 합금 321H 및 347H (UNS32109 및 S34700, 각각) 는 1000 이상의 온도에서 더 높은 강도를 가지고 있습니다.⁰F (537)⁰C) ASME의 최대 허용 설계 스트레스 데이터는 347H 합금의 낮은 탄소 합금 347과 비교하여이 등급의 높은 강도를 반영합니다.합금 321H는 섹션 VIII의 응용에 허용되지 않으며 800에 제한됩니다.⁰F (427)⁰C) 섹션 III 코드 애플리케이션에 사용 온도.

열처리347 스테인리스 스틸 파이프 및 튜브
321 및 347 합금의 응열 온도 범위는 1800 ~ 2000입니다.⁰F (928~1093)⁰C) 반열의 주요 목적은 부드러움과 높은 유연성을 얻는 것이지만, 이러한 스틸은 또한 탄화물 침착 범위 800 ~ 1500에서 스트레스 완화 반열 될 수 있습니다.⁰F (427 ~ 816)⁰C) 는 후속의 곡물 간 부식 위험이 없습니다. 800~1500의 800~1500의 800~1500의 800~1500의 800~1500의 800~1500의 800~1500의 800~1500의 800~1500의 800~1500의 800~1500의 800~1500의 800~1500의 800~1500의 800~1500의 800~1500의 800~1500의 800~1500의⁰F (427 ~ 816)⁰C) 범위에서는 일반적인 부식 저항이 눈에 띄는 감소가 발생하지 않지만이 범위 내에서 장기간 가열하면 일반적인 부식 저항이 어느 정도 감소합니다.강조했듯이, 그러나 800 ~ 1500에서 굽는⁰F (427 ~ 816)⁰C) 온도 범위는 곡물 간 공격에 민감하지 않습니다.최대 유연성을 위해 1800 ~ 2000의 더 높은 굽기 범위⁰F (928~1093)⁰C) 는 권장됩니다.