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| 원래 장소: | 중국 |
| 브랜드 이름: | YUHONG |
| 인증: | ISO, TUV, PED etc. |
| 모델 번호: | A213 / SA213 TP316L (UNS S31603) |
| 최소 주문 수량: | 500kg |
|---|---|
| 가격: | 협상 가능 |
| 포장 세부 사항: | 플라스틱 캡과 함께 나무로 되는 케이스 /Iron Case/ 뭉치 |
| 배달 시간: | 수량에 따라서 |
| 지불 조건: | 보자마자 T/T, L/C |
| 공급 능력: | 달 당 100톤 |
| 제품: | 스테인레스 강 인발관 | 재료 등급: | TP316L / UNS S31603 / EN 1.4404 |
|---|---|---|---|
| 일반적인 크기: | 1/4 인치 ~ 4 인치 | 공통 벽 두께: | 0.035인치 ~ 0.375인치 |
| 종료: | 비스듬하 또는 평범한 단부 | 광택: | 산세척 및 샌드블래스팅 / 광휘 어닐링 |
| 치료: | 냉간압연/냉간인발 | 예어: | 무선 스테인레스 스틸 튜브 |
| 강조하다: | 해수 담수화용 스테인리스강 심리스 튜브,냉간 인발 스테인리스강 튜브 TP316L,내식성 SA213 심리스 튜브 |
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냉간 인발 스테인리스강 이음매 없는 튜브, A213 / SA213 TP316L UNS S31603 해수 담수화 장치에 사용
1. A213/SA213 TP316L 이음매 없는 튜브 개요
ASME SA213 TP316L U자형 이음매 없는 튜브는 미국 기계 기술자 협회(ASME) 표준에 따라 제조된 특수 오스테나이트계 스테인리스강 파이프입니다. 초저탄소(L) 함량과 몰리브덴(Mo) 첨가는 염화물 공식, 틈새 부식 및 고온에 대한 탁월한 내성을 제공합니다. 냉간 벤딩 및 용체화 열처리 공정을 통해 형성된 U자형 구조는 열 응력을 효과적으로 흡수합니다. 주로 쉘-앤-튜브 열교환기의 열 전달 튜브로 사용되며, 발전소 보일러, 화학 플랜트, 해양 환경과 같은 까다로운 장비에 널리 적용됩니다.
2. 주요 특징 A213/SA213 TP316L 이음매 없는 튜브
ASME SA213 TP316L U자형 이음매 없는 튜브(또는 열교환기용 U-튜브)는 산업용 열 교환 장비의 고성능 핵심 부품입니다. 주요 특징은 재료 특성, 구조 설계 및 제조 표준의 세 가지 차원에서 요약할 수 있습니다.
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특징 치수 |
특정 기능 |
설명 및 장점 |
|---|---|---|
| 재료 화학적 특성 | 초저탄소(C≤0.030%) | 용접 및 고온 서비스 중 입계 부식을 효과적으로 방지하여 장기적인 구조적 무결성을 보장합니다. |
| 몰리브덴(Mo 2.0-3.0%) 첨가 | 핵심 부식 저항성 향상, 염화물 유발 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성을 크게 향상시킵니다. 해수 및 화학 매체에 적합합니다. | |
| 오스테나이트계 크롬-니켈 스테인리스강 | 우수한 인성, 연성 및 비자성 특성을 제공하며 전반적인 기계적 성능이 우수합니다. | |
| 구조 및 제조 공정 | U자형 일체형 벤딩 형태 | 튜브 시트 입구 용접을 제거하여 누출 위험을 줄입니다. 벤딩 구조는 열팽창 응력을 자동으로 보상하여 열팽창 및 수축으로 인한 장비 손상을 방지합니다. |
| 냉간 벤딩 및 용체화 열처리 | 벤딩 부위에서 재료의 내식성이 저하되지 않도록 하고 내부 응력을 완화하여 재료의 최적 특성을 복원합니다. | |
| 이음매 없는 강관 | 용접된 튜브에 비해 균일한 내압 능력, 높은 신뢰성 및 안전성을 제공합니다. | |
| 표준 및 품질 보증 | ASME SA213 표준 준수 | 재료 용해, 제조 공정, 화학 성분, 기계적 특성, 수압 시험 등에 대한 엄격한 국제 관리로 추적 가능한 품질과 고압, 고온, 부식성 환경과 같은 까다로운 조건에서 안전한 신뢰성을 보장합니다. |
3. SS316L의 화학 성분
| 원소 | 성분 범위 (%) |
|---|---|
| 탄소 (C) | ≤ 0.030% |
| 망간 (Mn) | 2.00% 최대 |
| 인 (P) | 0.045% 최대 |
| 황 (S) | 0.030% 최대 |
| 규소 (Si) | 0.75% 최대 |
| 크롬 (Cr) | 16.00 – 18.00% |
| 니켈 (Ni) | 10.00 – 14.00% |
| 몰리브덴 (Mo) | 2.00 – 3.00% |
| 철 (Fe) | 잔량 |
주요 포인트:
저탄소 함량: 낮은 탄소 함량(<0.03%)은 용접성과 용접 후 입계 부식에 대한 저항성을 향상시키는 데 필수적입니다.
크롬(Cr): 특히 고온에서의 산화 및 스케일링에 대한 내식성을 제공합니다.
니켈(Ni): 특히 산성 환경에서 인성과 내식성을 향상시킵니다.
몰리브덴(Mo): 특히 염화물 함량이 높은 환경(예: 해수 또는 염 함유 용액)에서 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성을 향상시킵니다.
| 속성 | 값 |
|---|---|
| 인장 강도 (σ₀.₂) | 70 – 90 ksi (485 – 620 MPa) |
| 항복 강도 (0.2% 오프셋) | 25 – 40 ksi (170 – 275 MPa) |
| 신율 (8인치당) | ≥ 40% |
| 경도 | ≤ 217 브리넬 (HB) |
| 탄성 계수 | ~ 193,000 ksi (1.33 × 10⁶ MPa) |
| 푸아송 비 | ~ 0.30 |
주요 기계적 특성:
인장 강도: 재료는 일반적으로 485MPa(70ksi)에서 620MPa(90ksi) 사이의 우수한 인장 강도를 나타냅니다.
항복 강도: TP316L의 항복 강도(0.2% 오프셋)는 170MPa(25ksi)에서 275MPa(40ksi) 사이로, 재료가 영구 변형 전에 상당한 응력을 견딜 수 있도록 보장합니다.
신율: TP316L 스테인리스강은 신율이 높습니다(>40%). 이는 연성이 매우 뛰어나 균열 없이 쉽게 성형할 수 있음을 의미합니다.
경도: 재료는 다른 스테인리스강에 비해 경도가 상대적으로 낮아 연성이 유지되고 균열 전파에 대한 저항성이 있습니다.
사용 온도 범위: TP316L은 고온에서 효과적으로 사용됩니다. 간헐적 사용 시 최대 사용 온도는 약 870°C(1,600°F)이고 연속적 사용 시 925°C(1,700°F)입니다.
작동 온도: 틈새 부식 저항의 경우, 재료는 500°C(932°F) 이상의 온도에서도 안정적으로 유지되어 보일러, 과열기, 열교환기와 같은 고온 응용 분야에 적합합니다.
일반 부식: TP316L은 특히 염화물 환경(예: 해수)에서 304 및 304L과 같은 다른 스테인리스강에 비해 일반 부식에 대한 저항성이 우수합니다.
공식 및 틈새 부식: 몰리브덴의 존재로 인해 TP316L은 특히 염화물 함량이 높은 환경에서 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다.
입계 부식: 저탄소 함량 덕분에 TP316L은 용접 후 민감화 및 입계 부식에 덜 민감하며, 이는 고온 응용 분야에서 장점입니다.
용접성: TP316L은 TIG, MIG, 스틱 용접을 포함한 대부분의 용접 공정에서 용접성이 우수합니다. 저탄소 함량은 용접 중 결정립계에서의 탄화물 석출 형성을 줄여 재료의 입계 부식 저항성을 향상시킵니다.
성형성: 성형성이 뛰어나 기계적 특성을 잃지 않고 쉽게 구부리고 성형할 수 있습니다.
열처리: TP316L은 경도를 높이거나 강도를 더욱 향상시키기 위해 열처리할 수 있지만, 용접 후 열처리는 필요하지 않습니다.
8. 결론
ASTM A213 TP316L 스테인리스강은 높은 강도, 우수한 용접성 및 염화물 또는 산성 조건과 같은 공격적인 환경에서의 탁월한 내식성을 결합합니다. 이 재료는 이러한 뛰어난 특성으로 인해 열교환기, 보일러, 석유화학 플랜트 및 화학 처리 장비에 일반적으로 사용됩니다.
담당자: Kelly Huang
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