ASTM A312 UNS S30815 심리스 강관 - 고온 및 산화 저항 튜브
ASTM A312 UNS S30815 심리스 강관 - 열교환기, 용광로 및 석유화학 응용 분야용 고온 및 산화 저항 튜브 | Yuhong Group
산업 리더십 및 핵심 공급 역량
Yuhong Group Co., Ltd.는 중요한 열 전달 장비 및 압력 용기 부품의 전문 제조업체입니다. 당사의 시설은 ASME U, CTI 및 TS 압력 용기 인증을 보유하고 있으며, 쉘-앤-튜브 열교환기, 공기 냉각기 및 가열로 생산을 지원합니다. 우리는 고온 열교환기 튜브 응용 분야, 특히 정유 공장 용광로 대류 섹션, 개질기 출구 및 에틸렌 크래킹 서비스에서 기술적 권위를 인정받고 있으며, 여기서 튜브의 신뢰성은 장치 가동 시간에 직접적인 영향을 미칩니다.
완성된 튜브 공급 외에도 U-벤딩, 핀 장착 및 완전한 튜브 시트/배플/채널 제작을 포함한 통합 번들 제조 서비스를 제공합니다. 이를 통해 튜브에서 전체 열교환기 번들까지 엄격한 치수 인터페이스 제어가 가능합니다.
화학 성분 (ASTM A312 UNS S30815)
이 합금의 고온 강도 및 산화 저항은 크롬, 니켈 및 질소와 희토류 첨가물의 제어된 균형에서 비롯됩니다. 이 조성은 ASTM A312 표 1 요구 사항을 엄격하게 준수합니다.
| 원소 |
성분 (%) |
| 탄소 (C) |
0.05 - 0.10 |
| 망간 (Mn) |
≤ 2.00 |
| 인 (P) |
≤ 0.045 |
| 황 (S) |
≤ 0.030 |
| 규소 (Si) |
1.40 - 2.00 |
| 크롬 (Cr) |
20.0 - 22.0 |
| 니켈 (Ni) |
10.0 - 12.0 |
| 질소 (N) |
0.14 - 0.20 |
| 세륨 (Ce) |
0.03 - 0.08 |
| 철 (Fe) |
나머지 |
제조 요구 사항 및 테스트 프로토콜
ASTM A312에 따라 심리스 S30815 튜브는 열간 가공 또는 냉간 가공 공정을 통해 생산됩니다. 다음 제어가 필수적입니다:
- 열처리: 용액 어닐링 1040-1150°C 후 급속 냉각하여 완전 오스테나이트 구조와 고용체 상태의 질소를 유지합니다.
- 표준에 따른 테스트: 각 튜브에 대해 평탄도 시험, 플랜지 시험 (NPS ≤ 6 사이즈), 경도 시험 및 수압 시험 (또는 ASTM E213/E309에 따른 비파괴 전기 시험)을 수행합니다.
- 치수 허용 오차: 외부 직경, 벽 두께 및 직진도는 튜브 시트 구멍 및 배플 지지대와의 적합성을 보장하기 위해 ASTM A312 표 3 및 표 4와 비교하여 확인됩니다.
중요 공정 참고 사항: 성형 후 (U-벤딩)는 완전히 어닐링된 상태에서 수행되고 벤딩 반경이 OD ≥ 3배인 경우를 제외하고는 다시 용액 어닐링이 필요합니다 (인정된 압력 용기 규정 준수). 당사의 자체 벤딩 작업은 ASME 섹션 VIII 허용 한계 내에서 타원도 및 벽 두께 감소를 제어합니다.
일치하는 제작 능력 및 재료 등급
S30815 튜브를 보완 부품과 통합하여 공급합니다:
| 부품 |
재료 호환성 및 등급 |
| 튜브 시트 / 배플 |
SA-240 304/304L, 316/316L 또는 S30815 플레이트 |
| 채널 / 헤드 |
SA-516 Gr.70 (저온 탄소강) 또는 SA-240 304H |
| 피팅 및 플랜지 |
A182 F304/F316 - 용접 또는 단조 |
| U-벤드 튜브 |
S30815, 304H, 321H, 347H, Alloy 800H/825 |
모든 일치하는 부품은 고온 서비스 온도에서 갈바닉 또는 열팽창 불일치를 피하기 위해 동일한 ASTM/ASME 표준에 따라 설계됩니다.
응용 시나리오
이 심리스 파이프는 다음과 같은 지속적인 작동을 위해 설계되었습니다:
- 가열로 / 용광로 복사 및 대류 코일 - 공정 히터, 개질기 튜브, 크래킹 코일.
- 쉘-앤-튜브 열교환기 - 입구 공정 온도가 650°C를 초과하는 경우.
- 공기 냉각기 번들 - 고온 오버헤드 응축 서비스.
- 폐열 회수 장치 - 피그테일 튜브 및 서모웰 포함.
기술적 이점, 주요 특징 및 맞춤형 서비스
- 산화 저항: Si 및 Ce 첨가는 단단히 부착된 산화 스케일을 촉진하여 열 사이클링 중 벗겨짐을 줄입니다 (ASTM G54에 따라 1100°C에서 테스트됨).
- 크리프 강도: 질화물의 미세 분산은 650-900°C 범위에서 304H보다 높은 10^5시간 파열 응력을 제공합니다.
- 가공성: 열간 벤딩, 냉간 인발 및 용접 (ER308LSi 동급 필러를 사용한 GTAW)에 탁월합니다.
- 맞춤형 서비스: TEMA R/C/B에 맞춘 반경의 고정 길이 절단, U-벤딩 및 비드 블라스트/산세 패시베이션을 제공하여 세척성을 향상시킵니다.
자주 묻는 질문 (FAQ)
Q: S30815 심리스 튜브의 최대 연속 작동 온도는 얼마입니까?
A: 산화 분위기에서 간헐적으로 1150°C, 연속적으로 1100°C까지 서비스 가능하며, 튜브 벽 응력이 이 등급에 대한 ASME 허용 응력보다 낮게 유지되는 경우.
Q: 열교환기 서비스에서 S30815는 304H와 어떻게 비교됩니까?
A: S30815는 더 높은 Si 및 N 함량으로 인해 우수한 산화 저항과 더 높은 고온 강도를 제공합니다. 고온 크리프가 설계 고려 사항인 경우 선호되며, 304H는 저렴한 중온 용도에 적합합니다.
Q: UNS S30815는 용접 후 열처리 (PWHT)가 필요합니까?
A: 아니요 - 완전 오스테나이트 구조와 제어된 페라이트 수준 (< 5 FN)으로 인해 대부분의 서비스에 대해 ASTM 또는 ASME에서 PWHT를 의무화하지 않지만, 심한 냉간 성형 후에는 노멀라이징하는 것이 좋습니다.
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