ASTM A213/ ASME SA213 TP317/ TP317L/ TP317LMN스테인리스 스틸 튜브
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317L 스테인리스 스틸 튜브
Alloy 317L (UNS S31703) is a molybdenum-bearing austenitic stainless steel with greatly increased resistance to chemical attack as compared to the conventional chromium-nickel austenitic stainless steels such as Alloy 304또한, 합금 317L는 일반적인 스테인레스 스틸보다 높은 온도에서 더 높은 스크립, 스트레스-로-브레이크 및 팽창 강도를 제공합니다.그것은 용접 및 다른 열 공정 중에 민감화 저항을 제공하는 낮은 탄소 또는 "L" 등급입니다.
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317L 스테인리스 스틸 파이프 및 튜브 제품군
317L 스테인리스 스틸 파이프 및 튜브 사양: ASTM A/ASME SA 312/ A269/ A213 A358 317L 스테인리스 스틸 파이프 및 튜브 크기 (연착 없이): 1/2" NB - 24" NB
317L 스테인리스 스틸 파이프 및 튜브 크기 (ERW): 1/2" NB - 24" NB
317L 스테인리스 스틸 파이프 및 튜브 크기 (EFW): 6" NB - 100" NB
317L 스테인리스 스틸 파이프 및 튜브 벽 두께:
목록 5S - 목록 XXS (요청에 따라 더 무거운)
317L 스테인리스 스틸 파이프 및 튜브 다른 재료 시험:
NACE MR0175, H2 서비스, 산소 서비스, 크리오 서비스 등
317L 스테인리스 스틸 파이프 및 튜브 크기:
모든 파이프는 ASTM, ASME 및 API 등을 포함한 관련 표준에 따라 제조 및 검사 / 테스트됩니다.
일반 특성
Alloy 317LMN and 317L are molybdenum-bearing austenitic stainless steels with greatly increased resistance to chemical attack as compared to the conventional chromium-nickel austenitic stainless steels such as Alloy 304또한, 317LMN 및 317L 합금은 일반적인 스테인레스 스틸보다 높은 온도에서 더 높은 스크립, 스트레스-로-브레이크 및 팽창 강도를 제공합니다.모두 열 및 다른 열 공정 중에 감수성 저항을 제공하기 위해 낮은 탄소 또는 "L" 등급입니다"M" 및 "N" 표시는 구성 물질이 각각 몰리브덴 및 질소의 농도를 증가시킨 것을 나타냅니다.몰리브덴과 질소가 결합 된 것은 구멍과 균열 진열에 대한 저항을 향상시키는 데 특히 효과적입니다., 특히 고온에서 산, 염화물 및 황 화합물을 포함하는 공정 흐름에서. 질소는 또한이 합금의 강도를 높이는 데 사용됩니다.두 합금 모두 연소 가스 탈황 (FGD) 시스템과 같은 심각한 서비스 조건에 적합합니다..
구성
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화학적 성분 중량 %
시타드 합금용 ASTM A240
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원소
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317L 타입
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317LMN 타입
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탄소
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00.03 최대
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00.03 최대
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마랑제
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2.00
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2.00
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실리콘
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0.75 최대
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0.75 최대
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크롬
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180.00 2000
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170.00 2000
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니켈
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1115분.00
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13.50 17.50
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몰리브덴
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30.00 400
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4.00 500
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포스포스
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00.04 최대
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00.04 최대
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황
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00.03 최대
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00.03 최대
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질소
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0.10 최고
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00.1020
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철
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재고
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재고
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UNS 번호
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S31703
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S31726
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부식 저항성
합금 317L 및 317LMN 스테인레스 스틸은 일반적인 크롬 니켈 스테인레스 스틸보다 대기 및 기타 가벼운 종류의 진열에 더 잘 저항합니다. 일반적으로,18Cr-8Ni 강철에 부식적이지 않은 환경은 몰리브덴을 포함하는 합금에 공격하지 않습니다., 질산산과 같은 고산화 산소를 제외합니다.
합금 317LMN 및 317L 스테인레스 스틸은 기존 크롬-니켈 유형보다 황산 용액에 훨씬 더 내성이 있습니다. 합금 몰리브덴 함량으로 내성이 증가합니다.이 합금 은 120°F (49°C) 까지 온도 에서 5% 까지의 황산 농도 에 내성적 이다이 합금은 100 F (38 C) 이하의 온도에서 고 농도의 용액에 탁월한 저항을 나타냅니다.부식 행동에 영향을 줄 수있는 특정 운영 조건의 영향을 고려하기 위해 서비스 테스트가 권장됩니다.황을 함유 한 기체의 응축이 발생하는 공정에서, 이러한 합금은 기존 합금 316보다 응축 지점에서 공격에 훨씬 더 저항합니다.산 농도는 그러한 환경에서 공격율에 큰 영향을 미치므로 서비스 테스트를 통해 신중하게 결정해야합니다..
The table below compares the corrosion resistance of annealed strip samples of 317LMN and 317L stainless steels in a variety of solutions related to the process industries as well as standard ASTM tests합금 316L 및 합금 276에 대한 데이터는 비교를 위해 제공됩니다.
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끓는 용액 및 ASTM 테스트에서 염화 저항성
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테스트
해결책
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연간 밀리 (mm/y) 의 부식율
인용 된 합금 용품
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합금
316L
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합금
317L
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합금
317LMN
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합금
276
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20%
아세트산
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0.12
(<0.01)
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0.48
(0.01)
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0.12
(<0.01)
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0.48
(0.01)
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45%
포름산
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23.41
(0.60)
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18.37
(0.47)
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11.76
(0.30)
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2.76
(0.07)
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10%
산화산
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48.03
(1.23)
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44.90
(1.14)
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35.76
(0.91)
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11.24
(0.28)
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20%
포스퍼스
산
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0.06
(0.02)
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0.72
(0.02)
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0.24
(<0.01)
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0.36
(0.01)
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10%
황산
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635.7
16.15)
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298.28
(7.58)
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157.80
(4.01)
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13.93
(0.35)
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10%
나트륨
비섬유
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71.57
(1.82)
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55.76
(1.42)
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15.60
(0.40)
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2.64
(0.07)
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50%
나트륨
수산화물
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77.69
(1.92)
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32.78
(0.83)
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85.68
(2.18)
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17.77
(0.45)
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ASTM A262
실습 B
(FeSO4H2SO4)
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26.04
(0.66)
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20.76
(0.53)
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17.28
(0.44)
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264.5
(6.72)
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ASTM A262
실습 C
(65% HNO3)
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22.31
(0.56)
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19.68
(0.50)
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16.32
(0.42)
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908.0
(23.06)
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ASTM A262
실습 E
(Cu?? USO4 2SO4)
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합격
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합격
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합격
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합격
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이 합금의 저탄소 (0.03% 미만) 는 용접 또는 조형과 같은 열 공정에서 곡성 간 부식에 민감성을 효과적으로 방지합니다.317LMN 및 합금 317L 스테인리스의 높은 크롬 함량은 또한 간알 공격에 뛰어난 저항을 제공합니다.. It should be noted that prolonged exposure in the range 800 to 1400F (427-816C) can be detrimental to intergranular corrosion resistance and may also cause embrittlement due to precipitation of sigma phase317LMN 합금의 높은 질소 함량은 시그마 단계와 탄화물의 침착을 늦추고 있습니다.
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핑팅 저항 대칭
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합금
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PRE
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합금 316
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25
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합금 317L
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30
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합금 317LMN
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38
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금속 625
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52
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C276 합금
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69
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높은 몰리브덴 및 질소 함량은 앞서 설명한 핑팅 레지스탕스 동등 (PRE) 표에서 나타낸 바와 같이 핑팅 저항을 현저히 향상시킬 수 있습니다. The PRE is based on the results of corrosion tests in which it was found that nitrogen was 30 times more effective than chromium and approximately 9 times more effective than molybdenum in enhancing chloride pitting resistance.
수정된 AST G-48B 시험에서 결정된 균열 부식 시작 온도는 스테인리스 합금과 니켈 기반 합금의 상대적 저항을 순위화하는 유용한 수단입니다.다음 결정적 균열 경식 온도 표는 오스텐리티성 스테인리스의 균열 경식 저항이 합금 몰리브덴 및 질소 함량으로 증가한다는 것을 보여줍니다..
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시뮬레이션에서 균열 부식
FGD 시스템 환경
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합금
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체중 감소 (g/cm2)
표기된 온도에서의 시험*
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24C
75F)
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50C
(122F)
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70C
(158F)
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합금 317L
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0.0007
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0.0377
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0.0500
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합금 317LMN
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0.0000
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0.0129
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0.0462
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금속 625
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0.0000
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0.0000
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0.0149
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C276 합금
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0.0000
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0.0001
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0.0004
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* 다음 용액을 사용하여 ASTM G-48B 절차에 기초한 72시간 노출:
7 vol.%H2SO4, 3 vol.%HCI, 1 wt%CuCl2, 1 wt%FeCl3
산화 저항성
크롬, 니켈, 몰리브덴 스틸은 모두 산화에 대한 탁월한 저항성과 1600-1650F (871-899C) 까지의 온도에서 평범한 대기에서 낮은 스케일링 속도를 가지고 있습니다.
제조물
317LMN 및 합금 317L의 물리적 및 기계적 특성은 더 일반적인 아우스테니틱 스테인레스 스틸과 유사하며 따라서용합물 304 및 316과 유사한 방식으로 제조됩니다..
열처리
도장
권장 초기 온도 범위는 2100-2200F (1150-1205C) 이며, 마무리 범위는 1700-1750F (927-955C) 이다.
반열화
317LMN 및 합금 317L 스테인레스 스틸은 두께에 따라 1975-2150F (1080-1175C) 온도 범위에서 연연을 거쳐 공기 냉각 또는 물 소화로 처리 할 수 있습니다.판은 2100F (1150C) 에서 2150F (1175C) 사이에 굽혀야합니다.금속은 3분 이내에 반열 온도 (붉은/백색에서 검은색으로) 에서 냉각되어야 합니다.
경화성
이 등급은 열처리에 의해 굳어지지 않습니다.
가접 상태에서 부식 저항성을 유지하기 위해 과연금 필러를 사용하는 것이 좋습니다.적어도 6% 몰리브덴을 포함하는 필러 금속이 용접에 제안됩니다 317L 합금과 적어도 8% 몰리브덴을 포함하는 필러 금속, 예를 들어 합금 625, 317LMN를 위해 제안됩니다. 과도하게 합금 된 필러 금속을 사용할 수 없거나 용접 후 굽기 및 피클 처리를 수행 할 수있는 응용 프로그램에서,서비스 환경의 심각성은 자생 용접의 특성이 만족스럽는지 여부를 결정하기 위해 신중하게 고려해야합니다.317LMN 및 317L 합금 스테인레스 스틸의 자생 용접의 최적의 부식 저항은 용접 후 소화 및 소화로 얻을 수 있습니다.더 많은 정보를 위해 ASTM A-380 eRecommended Practice for Descaling and Cleaning Steel Surfaces가 제안됩니다..
기계적 특성
ASTM에 명시된 최저 팽창 성질 및 고열된 판, 판 및 스트립 제품의 최대 경도는 다음 표에서 표시됩니다.
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최소 기계적 성질
ASTM A-240 인용 된 합금
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재산
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합금 317L
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합금 317LMN
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최후 팽창 강도, ksi (MPa)
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75
(515)
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80
(550)
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00.2% 양력 강도, ksi (MPa)
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30
(205)
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35
(240)
|
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% 2 (5,1cm) 의 연장
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40
|
40
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강도 최대
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217BHN
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UNS 번호
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S31703
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S31726
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물리적 특성
다음의 물리적 성질 데이터는 스테인리스 스틸의 철-크롬-니켈-몰리브덴 클래스를 나타냅니다.데이터는 317LMN 및 317L 합금 스테인리스에 적용됩니다.모든 성질은 다른 것을 명시하지 않는 한 실내 온도 (68 F, 20C) 에 있습니다.
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밀도
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0.29
8.0
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1파운드/인3
g/cm3
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탄력성 모듈
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29 106
200
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PSI
GPA
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녹는 범위
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2410 ~ 2550
1320년~1400년
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F
C
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열전도성
68~212F
20~100C
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100.8
14.6
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Btu/ft2-hr-F-in
와트/m- K
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열 팽창 계수
77F (25C) 에서:
212F (100C)
932F (500C)
1832F (1000C)
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9.2 (16.5)
10.1 (18.2)
10.8 (19.5)
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10-6/F (10-6/C)
10-6/F (10-6/C)
10-6/F (10-6/C)
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특정 열
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0.11
0.46
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Btu/lb-F
J/g-K
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전기 저항성
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31.1
0.79
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- 오, 오
- 오, 오
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자기 투명성
완전히 반열된
0.5"판
65%, 냉加工된 0.5인치 판
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1.0028
1.0028
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H = 200oe에서
H = 200oe에서
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