아BS 스테인리스 이음새가 없는 관 ASTM A213 TP347 TP316Ti TP316H TP304H TP347H TP310H

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TP347 스테인리스 스틸 파이프 및 튜브 TP347 스테인리스강은 콜럼븀이 추가된 기본 오스테나이트 18/8 등급 304의 변형입니다. 강은 성형 및 용접 품질이 우수하고 극저온에서도 인성이 우수합니다.   TP347 스테인리스 스틸의 장점   TP304와 비교할 때 더 높은 크리프 응력 및 파열 특성 고온 서비스에 이상적 과민성 및 입계 부식 문제 극복 ASME 보일러 및 압력 용기 코드 애플리케이션의 고온 애플리케이션에서 사용할 수 있습니다. 안정화로 인해 재료는 304/304L과 비교할 때 더 나은 전체 내식성을 제공합니다. 우수한 기계적 특성 고탄소 버전(TP347H)도 사용 가능합니다.

일반적인 용도

• 열교환기
• 고온 스팀 서비스
• 고온 화학 공정

TP347/347H는 모두 주로 고온 응용 분야에 사용됩니다.

제품 범위

명세서: ASTM A/ASME SA213/A249/A269/A312/A358 CL.I ~ V ASTM A789/A790
크기(원활한): 1/2" NB - 24" NB
크기(ERW): 1/2" NB - 24" NB
크기(EFW): 6" NB - 100" NB

유효한 벽 두께:
일정 5S - 일정 XXS(요청 시 더 무거움)

기타 재료 테스트:

NACE MR0175, H2 SERVICE, OXYGEN SERVICE, CRYO SERVICE 등
 

치수:

모든 파이프는 ASTM, ASME 및 API 등을 포함한 관련 표준에 따라 제조 및 검사/테스트됩니다.

347 스테인레스 스틸 파이프 및 튜브의 일반 특성

합금 321(S32100) 및 347(S34700)은 800~1500의 크롬 카바이드 침전 범위의 온도에 노출된 후 입계 부식에 대한 탁월한 내성을 주요 이점으로 제공하는 안정화된 스테인리스강입니다.⁰F(427 ~ 816⁰씨).Alloy 321은 티타늄을 첨가하여 크롬 카바이드 형성에 대해 안정화됩니다.Alloy 347은 콜럼븀과 탄탈륨을 첨가하여 안정화됩니다.

합금 321 및 347은 800에서 1500까지의 장기간 사용을 위해 계속 사용됩니다.⁰F(427 ~ 816⁰C) 온도 범위에서 Alloy 304L은 용접 또는 단시간 가열에만 관련된 응용 분야에서 이러한 안정화된 등급을 대체했습니다.

합금 321 및 347 스테인리스강은 우수한 기계적 특성으로 인해 고온 서비스에도 유리합니다.Alloy 321 및 347 스테인리스강은 Alloy 304, 특히 Alloy 304L보다 높은 크리프 및 응력 파괴 특성을 제공하며, 이는 감도 및 입계 부식이 우려되는 노출에도 고려될 수 있습니다.그 결과 ASME 보일러 및 압력 용기 코드 애플리케이션을 위한 이러한 안정화된 합금에 대해 더 높은 고온 허용 응력이 발생합니다.321 및 347 합금의 최대 사용 온도는 1500⁰에프 (816⁰C) Alloy 304와 같은 코드 응용 프로그램의 경우 Alloy 304L은 800으로 제한됩니다.⁰에프 (426⁰씨).

두 합금의 고탄소 버전을 사용할 수 있습니다.이 등급에는 UNS 지정 S32109 및 S34709가 있습니다.

347 스테인레스 스틸 파이프 및 튜브의 화학 성분
ASTM A240 및 ASME SA-240 사양으로 표시됩니다.

347 스테인리스 스틸 파이프 및 튜브의 부식 저항성

일반 부식
합금 321 및 347은 불안정한 크롬 니켈 Alloy 304와 유사한 일반 전체 부식 저항성을 제공합니다. 크롬 탄화물 침전 범위에서 장기간 가열하면 심각한 부식 매체에서 합금 321 및 347의 일반 저항성에 영향을 미칠 수 있습니다.

대부분의 환경에서 두 합금은 유사한 내식성을 나타냅니다.그러나 어닐링된 상태의 Alloy 321은 어닐링된 Alloy 347보다 강한 산화 환경에서 일반적인 부식에 대한 저항성이 다소 낮습니다. 이러한 이유로 Alloy 347은 수성 및 기타 저온 환경에 적합합니다.800에서의 노출⁰F ~ 1500⁰에프 (427⁰C ~ 816⁰C) 온도 범위는 Alloy 347보다 훨씬 더 큰 정도로 Alloy 321의 전체 내식성을 낮춥니다. Alloy 347은 주로 감도에 대한 높은 내성이 필수적인 고온 응용 분야에 사용되어 저온에서 입계 부식을 방지합니다.

물리적 특성 347개의 스테인리스 스틸 파이프 및 튜브 중

유형 321 및 347의 물리적 특성은 매우 유사하며 모든 실용적인 목적에서 동일한 것으로 간주될 수 있습니다.표에 주어진 값은 두 강재 모두에 적용하는 데 사용할 수 있습니다.
적절하게 어닐링되면 Alloy 321 및 347 스테인리스강은 주로 오스테나이트와 티타늄 또는 콜럼븀의 탄화물로 구성됩니다.소량의 페라이트가 미세구조에 존재하거나 존재하지 않을 수 있습니다.1000에서 장기간 노출되는 동안 소량의 시그마 위상이 형성될 수 있습니다.⁰F ~ 1500⁰에프(593⁰C ~ 816⁰다) 온도 범위.
안정화된 Alloy 321 및 347 스테인리스강은 열처리로 경화되지 않습니다.
금속의 전체 열전달 계수는 금속의 열전도율 외에도 여러 요인에 의해 결정됩니다.대부분의 경우 필름 계수, 스케일링 및 표면 상태는 열전도율이 더 높은 다른 금속보다 스테인리스강에 10~15% 더 많은 표면적이 필요하지 않습니다.깨끗한 표면을 유지하는 스테인리스 스틸의 능력은 종종 열전도율이 더 높은 다른 금속보다 더 나은 열 전달을 가능하게 합니다.

347 스테인리스강 파이프 및 튜브의 기계적 특성

실온 인장 특성
풀림 상태에서 안정화된 Alloy 321 및 347 크롬-니켈 등급의 최소 기계적 특성(2000⁰에프 [1093⁰C], 공냉식)은 표에 나와 있습니다.
고온 인장 특성
Alloy 321 및 347 시트/스트립에 대한 일반적인 고온 기계적 특성은 아래에 나와 있습니다.이러한 안정화된 합금의 강도는 1000℃의 온도에서 안정화되지 않은 304 합금의 강도보다 분명히 높습니다.⁰에프 (538⁰다) 이상.

고탄소 합금 321H 및 347H(각각 UNS32109 및 S34700)는 1000℃ 이상의 온도에서 더 높은 강도를 가집니다.⁰에프 (537⁰씨).Alloy 347H에 대한 ASME 최대 허용 설계 응력 데이터는 저탄소 Alloy 347 등급에 비해 이 등급의 더 높은 강도를 반영합니다.Alloy 321H는 Section VIII 적용에 허용되지 않으며 800으로 제한됩니다.⁰에프 (427⁰C) 섹션 III 코드 적용을 위한 온도를 사용하십시오.

열처리 347개의 스테인리스 스틸 파이프 및 튜브 중

합금 321 및 347의 어닐링 온도 범위는 1800~2000입니다.⁰F(928 ~ 1093⁰씨).어닐링의 주요 목적은 부드러움과 높은 연성을 얻는 것이지만 이러한 강철은 또한 탄화물 석출 범위 800 ~ 1500 내에서 어닐링된 응력 제거일 수 있습니다.⁰F(427 ~ 816⁰C) 후속 입계 부식의 위험이 없습니다.800~1500에서 단 몇 시간 동안 어닐링하여 변형을 완화⁰F(427 ~ 816⁰다) 이 범위 내에서 장기간 가열하면 일반적인 내식성이 어느 정도 저하되는 경향이 있지만 일반적으로 내식성이 눈에 띄게 저하되지는 않습니다.그러나 강조했듯이 800~1500에서 Annealing⁰F(427 ~ 816⁰C) 온도 범위는 입계 공격에 대한 취약성을 초래하지 않습니다. 최대 연성을 위해 1800 ~ 2000의 더 높은 어닐링 범위⁰F(928 ~ 1093⁰다) 추천합니다.

당사에서 수행한 품질 테스트에는 다음이 포함됩니다.

추가 테스트: 위에서 언급한 테스트 외에도 제조된 제품에 대한 추가 테스트도 수행합니다.이에 따라 수행된 테스트에는 다음이 포함됩니다.