ASME SA213 TP347 스테인리스 스틸 무선 열 교환 튜브

ASME SA213 TP347 스테인리스강 심리스 열교환기 튜브

ASME SA213 사양은 심리스 페라이트 및 오스테나이트강 보일러, 과열기 및 열교환기 튜브를 포함합니다. TP347은 이 표준 하에서 중요한 재료이며 보일러, 재열기, 과열기 및 열교환기와 같은 열 전달 장비에 일반적으로 사용됩니다. ASME SA213 TP347 열교환기 튜브는 면심 입방 구조를 가진 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 일반적으로 비자성이며 냉간 가공 후 약한 자성을 띨 수 있습니다. 고온 환경에서 사용할 수 있으며 우수한 내산화성, 인성, 성형성 및 용접성을 가지고 있습니다.

ASME SA213 TP347 스테인리스강 열교환기 튜브 화학 성분

ASME SA213 TP347 스테인리스강 열교환기 튜브는 최고 수준의 입계 부식 저항성, 우수한 용접 조건, 용접 열 영향부와 같은 민감화 환경에서의 높은 신뢰성, 우수한 고온 강도, 고온 내산화성 및 다중 부식 저항성을 가지며, 가혹한 연소 및 화학 환경에 적응할 수 있으며, 고온 부품에서 대체 불가능한 재료입니다. 

그러나 사용 중 ASME SA213 TP347의 비용이 T5 및 T9와 같은 페라이트 합금강보다 상당히 높고 열팽창 계수가 높아 더 높은 열 응력과 열 피로 민감성을 유발할 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 동시에 열전도율이 낮고 열 전도성이 좋지 않습니다. 염화물 응력 부식 균열의 위험을 줄이기 위해 염화물 이온을 포함하는 수용액 또는 증기 환경을 피해야 합니다. 용접 시 열 균열 경향을 줄이기 위해 용접 공정을 엄격하게 제어해야 합니다.

TP347 또는 TP347H 열 교환 튜브를 선택할 때 결정은 주로 특정 장비의 설계 온도와 열 교환 튜브의 수명 요구 사항에 따라 달라집니다. 위에서 언급했듯이 TP347 및 TP347H 열 교환 튜브의 차이점은 주로 탄소 함량에 있습니다. TP347의 탄소 함량 상한선은 0.08%이며, TP347H의 "H"는 고온을 의미합니다. 탄소 함량은 일반적으로 0.04% - 0.10%입니다. 더 높은 탄소 함량은 열 교환 튜브가 고온에서 미세한 니오븀 탄화물 또는 탄화 크롬 화합물을 침전시켜 열 교환 튜브에 더 높은 고온 크리프 파열 강도를 갖게 할 수 있습니다. 장시간 고온 환경에서 사용되는 열 교환 튜브를 위해 특별히 설계되었습니다.

ASME SA213 TP347 스테인리스강 열교환기 튜브 적용

• 용접 부품 또는 용접 후 용체화 처리가 불가능한 부품: TP347H는 강력한 민감화 방지 능력을 가지고 있으므로 특별한 요구 사항이나 심한 변형이 없는 한 용접 후 내식성을 복원하기 위해 304와 같이 용체화 어닐링을 수행할 필요가 없습니다.
• 민감화 온도 범위(425-860°C)에 장시간 노출되는 장비: 일부 열 교환 장비와 같은.
• 더 높은 크리프 강도가 요구되는 고온 영역: 일반적으로 TP347H가 선택됩니다. 예를 들어, 현대 초초임계(USC) 발전소 보일러의 고온 과열기 및 재열기.
• 특정 부식성 매체에 노출되는 환경: 질산, 유기산 등과 같은.