ASTM A213 / ASME SA213 TP347 스테인리스 스틸 무선 열 교환 튜브

ASTM A213 / ASME SA213 TP347 스테인리스강 이음매 없는 열교환기 튜브

ASTM A213 / ASME SA213이 규격은 이음매 없는 페라이트강 및 오스테나이트강 보일러, 과열기 및 열교환기 튜브를 다룹니다.TP347은 이 표준에 따른 중요한 재료이며 보일러, 재열기, 과열기 및 열교환기와 같은 열 전달 장비에 일반적으로 사용됩니다.ASTM A213 /ASME SA213 TP347 열교환기 튜브는 면심 입방 구조를 가진 오스테나이트 스테인리스강입니다. 일반적으로 비자성이며 냉간 가공 후 약한 자성을 가질 수 있습니다. 고온 환경에서 사용 가능하며 우수한 내산화성, 인성, 성형성 및 용접성을 가지고 있습니다.

TP347 스테인리스강 열교환기 튜브 보일러 튜브의 화학 조성

ASTM A213 TP347 스테인리스강 열교환기 튜브는 최고 수준의 입계 부식 저항성, 우수한 용접 조건, 용접 열 영향부와 같은 민감화 환경에서의 높은 신뢰성, 우수한 고온 강도, 고온 산화 저항성 및 다중 부식 저항성을 가지며 가혹한 연소 및 화학 환경에 적응할 수 있으며 고온 섹션에서 대체할 수 없는 재료입니다. 

그러나 사용 시 ASTM A213 TP347의 비용이 T5 및 T9와 같은 페라이트 합금강보다 훨씬 높고 열팽창 계수가 높아 더 높은 열 응력과 열 피로 민감성을 유발한다는 점에 유의해야 합니다. 동시에 열전도율이 낮고 열전도성이 좋지 않습니다. 염화물 응력 부식 균열의 위험을 줄이기 위해 염화물 이온을 포함하는 수용액 또는 증기 환경을 피해야 합니다. 열 균열의 경향을 줄이기 위해 용접 시 용접 공정을 엄격하게 제어해야 합니다.

TP347 또는 TP347H 열교환 튜브를 선택할 때 결정은 주로 특정 장비의 설계 온도와 열교환 튜브의 수명 요구 사항을 기반으로 합니다. 위에서 언급했듯이 TP347과 TP347H 열교환 튜브의 차이점은 주로 탄소 함량에 있습니다. TP347의 탄소 함량 상한은 0.08%이며, TP347H의 "H"는 고온을 의미합니다. 탄소 함량은 일반적으로 0.04% - 0.10%입니다. 탄소 함량이 높을수록 열교환 튜브가 더 높은 온도에서 미세한 니오브 탄화물 또는 탄소 크롬 화합물을 석출할 수 있으며, 이는 열교환 튜브가 더 높은 고온 크리프 파단 강도를 갖도록 할 수 있습니다. 장기간 고온 환경에서 사용되는 열교환 튜브를 위해 특별히 설계되었습니다.

ASTM A213/ASME SA213 TP347 적용 시나리오

• 용접 후 용액 처리할 수 없거나 처리할 수 없는 부품: TP347H는 강한 방지 감작 능력을 가지고 있기 때문에 특별한 요구 사항이나 심한 변형이 없는 한 일반적으로 304와 같이 용접 후 부식 저항성을 복원하기 위해 용액 어닐링을 수행할 필요가 없습니다.
• 장기간 감작 온도 범위(425-860°C)에 노출된 장비: 일부 열교환 장비와 같은.
• 더 높은 크리프 강도가 필요한 더 높은 온도 영역: TP347H가 일반적으로 선택됩니다. 예를 들어, 현대 초초임계(USC) 발전소 보일러의 고온 과열기 및 재열기.
• 특정 부식성 매체에 노출된 환경: 질산, 유기산 등과 같은.