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ASTM 구리 합금 강철 바플 및 열 교환기 튜브 시트

ASTM 구리 합금 강철 바플 및 열 교환기 튜브 시트

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ASTM 구리 합금 강철 바플 및 열 교환기 튜브 시트
제품 상세 정보:
원래 장소: 중국
브랜드 이름: YUHONG
인증: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015
모델 번호: ASTM
결제 및 배송 조건:
최소 주문 수량: 500kgs
가격: NEGOTIABLE
포장 세부 사항: 플라스틱 캡과 층 나무로 된 케이스 /Iron Case/ 번들
배달 시간: 10-90 일
지불 조건: L/C, T/T
공급 능력: 고객의 요구에 따르면
접촉
상세 제품 설명
디자인: 맞춤형 튜브용 재료: 구리 합금
제품: 튜브 시트, 쉘 및 튜브, 배플 플레이트 적용: 산업
크기: 표준 설치: 가볍게
하이 라이트:

구리 합금 강철 바플 플레이트

,

ASTM 열 교환기 튜브 잎

,

산업용 스틸 바플 플레이트

ASTM 구리 합금 강철 바플 및 열 교환기 튜브 시트

 

 

구리 합금 강철 바프와 튜브 셰이트는 열 교환기 및 보일러에서 일반적으로 사용되는 부품입니다.

바플은 액체의 흐름을 지시하기 위해 열 교환기 또는 보일러 내부에 배치 된 판이나 시트입니다.그들은 난류를 생성하고 유체와 열 전달 표면의 접촉을 증가함으로써 열 전달을 향상하도록 설계되었습니다..

구리 합금 강철 바플은 다른 재료에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다. 구리 합금은 뛰어난 열 전도성을 가지고 있으며 효율적인 열 전달을 가능하게합니다.또한, 그들은 좋은 부식 저항을 가지고 있습니다.또한 구리 합금은 높은 강도와 내구성을 가지고 있으며, 바프러의 수명을 보장합니다.

반면, 튜브 시트 는 열 교환 튜브 의 끝 을 지지 하고 봉인 하기 위해 사용 되는 큰 원형 판 이다.그들은 일반적으로 필요한 강도와 부식 저항을 제공하기 위해 구리 합금 강철으로 만들어집니다..

구리 합금 강철 바벨과 튜브 시트는 뛰어난 열 전도성, 부식 저항성 및 기계적 특성으로 인해 열 교환기에서 일반적으로 사용됩니다.이 부품들은 열 전달 효율을 극대화하고 열 교환기의 장기 신뢰성을 보장하는 데 결정적인 역할을 합니다..

바플은 액체의 흐름을 지시하고 뜨거운 액체와 차가운 액체 사이의 열 전달을 향상시키기 위해 열 교환기 내부에 설치된 얇은 판이나 디스크입니다. 그들은 액체에서 격변을 만듭니다.액체와 열 전달 표면의 접촉 영역을 증가시키는구리 합금 강철 바프는 높은 열 전도성을 제공하므로 판 전체에 효율적인 열 전달을 허용하기 때문에 선호됩니다.

반면, 튜브 시트 는 열 교환 튜브 를 지지 하는 두꺼운 판 이며, 튜브 면과 껍질 면 유체 사이 에 밀폐 된 장벽 을 제공한다.그들은 일반적으로 열 교환 튜브를 수용하기 위해 구멍을 뚫고 있습니다, 그리고 튜브는 후 확장 또는 튜브판에 용접되어 안전하고 누출 없는 연결을 만듭니다. 구리 합금 강철 튜브판은 뛰어난 부식 저항성으로 선택됩니다.각종 액체의 부식 효과에 견딜 수 있기 때문에, 바다 물, 산, 알칼리 등.

구리 합금 강철 바프와 튜브 엽을 열 교환기에 사용하는 것은 여러 장점을 제공합니다. 첫째, 높은 열 전도성은 효율적인 열 전달을 보장합니다.에너지 효율을 높이고 운영 비용을 줄이는 것두 번째로, 그 훼손 저항 특성은 공격적인 액체에 노출되었을 때에도 열 교환기의 수명을 보장합니다. 마지막으로,기계적 강도와 내구성 때문에 고압 및 고온 용도에 적합합니다..

구리 합금 강철 바프와 튜브 시트는 효율적인 열 전달, 부식 저항 및 기계적 신뢰성을 제공하는 열 교환기의 필수 구성 요소입니다.

 

 

 

 

ASTM 구리 합금 강철 바플 및 열 교환기 튜브 시트 0

 

 

 

고정 튜브 셰이트 교환기 (L, M, N형 뒷 헤더)

그 중고정 튜브 셰이트 교환기, 튜브 잎은 껍질에 용접됩니다. 이것은 간단하고 경제적인 구조를 초래하며 튜브 구멍은 기계적 또는 화학적으로 청소 할 수 있습니다.튜브의 외부 표면은 화학 청소를 제외하고는 접근 할 수 없습니다..

껍질과 튜브 재료 사이에 큰 온도 차이가있는 경우, 껍질에 팽창 풍선을 통합하는 것이 필요할 수 있습니다. 팽창으로 인한 과도한 스트레스를 제거하기 위해.그러한 풍기는 종종 약점 과 작동 실패 의 근원 이 된다부실의 결과가 특히 심각한 경우 일반적으로 U-튜브 또는 플로팅 헤더 단위가 사용됩니다.

이것은 모든 제거 가능한 뭉치 디자인 중 가장 저렴하지만 일반적으로 낮은 압력에서 고정 된 튜브 셰이트 디자인보다 약간 비싸다.

 

 

U-튜브 교환기

U-튜브 교환기에 앞 헤더 유형 중 어떤 것도 사용할 수 있으며 뒷 헤더는 일반적으로 M 타입입니다. U 튜브는 제한없는 열 확장을 허용합니다.튜브 뭉치 청소를 위해 제거 될 수 있으며 작은 뭉치 껍질 공백을 달성 할 수 있습니다그러나, 기계적 수단으로 튜브의 내부 청소가 어렵기 때문에, 튜브 측면 유체가 깨끗할 때만 이 유형을 사용하는 것이 정상입니다.

 

 

떠있는 헤드 교환기 (P, S, T 및 W 타입 후두)

이 유형의 교환기에서 뒷 헤더 끝의 튜브 엽은 껍질에 용접되지 않고 움직이거나 떠있을 수 있습니다.전면 헤더에 튜브 시트 (튜브 측면 유체 입구 끝) 는 껍질보다 더 큰 지름이며 고정 튜브 시트 설계에서 사용되는 것과 유사한 방식으로 밀폐됩니다껍질의 뒷 헤더 끝에있는 튜브 셰이트는 껍질보다 약간 작은 지름으로 껍질을 통해 뭉치를 당길 수 있습니다.떠있는 머리 사용은 열 확장을 허용 할 수 있으며 청소를 위해 튜브 뭉치를 제거 할 수 있음을 의미합니다.사용할 수 있는 몇 가지 후면 헤더 유형이 있지만 S 타입 후면 헤더가 가장 인기가 있습니다. A floating head exchanger is suitable for the rigorous duties associated with high temperatures and pressures but is more expensive (typically of order of 25% for carbon steel construction) than the equivalent fixed tubesheet exchanger.

각 헤더와 셸 타입을 차례로 고려하면:

 

A형 앞 헤더

이 유형의 헤더는 수리 및 교체하기가 쉽습니다. 또한 파이프 작업을 방해하지 않고 청소 또는 수리를 위해 파이프에 액세스 할 수 있습니다.그러나 두 개의 밀폐가 있습니다. 하나는 튜브 잎과 헤더 사이에 있고 다른 하나는 헤더와 끝판 사이에 있습니다.이것은 누출의 위험과 B 타입 프론트 헤더에 비해 헤더의 비용을 증가시킵니다.

 

B형 앞 헤더

이것은 가장 저렴한 전면 헤더 유형입니다. 헤더에 단 하나의 밀폐가 있기 때문에 A형 전면 헤더보다 고압 작업에 더 적합합니다.단점은 파이프에 접근하기 위해 헤더를 제거하기 위해 파이프 작업에 방해가 필요하다는 것입니다..

 

C형 앞 헤더

이 유형의 헤더는 고압 응용 프로그램 (> 100 바) 에 사용됩니다.그것은 파이프 작업을 방해하지 않고 파이프에 액세스 할 수 있지만 파이프 뭉치가 헤더의 필수 부분이기 때문에 수리 및 교체하기가 어렵습니다..

 

D형 앞 헤더

이것은 가장 비싼 전면 헤더 유형입니다. 그것은 매우 높은 압력 (> 150 바) 에 사용됩니다.그것은 파이프 작업을 방해하지 않고 파이프에 액세스 할 수 있지만 파이프 뭉치가 헤더의 필수 부분이기 때문에 수리 및 교체하기가 어렵습니다..

 

N형 앞 헤더

이 유형의 헤더의 장점은 파이프 작업을 방해하지 않고 튜브에 액세스 할 수 있으며 A 타입 프론트 헤더보다 저렴하다는 것입니다.헤더와 튜브 시트가 껍질의 필수적인 부분이기 때문에 유지 및 교체하기가 어렵습니다..

 

Y형 앞 헤더

엄밀히 말하면 이것은 TEMA 지정 된 유형이 아니지만 일반적으로 인정됩니다. 앞 또는 뒷 헤더로 사용할 수 있으며 교환기가 파이프 라인에서 사용될 때 사용됩니다.그것은 파이프 비용을 줄이기 때문에 다른 유형의 헤더보다 저렴합니다그것은 주로 단일 튜브 통과 단위와 함께 사용되지만 적절한 파티션으로 홀수 수의 통과가 허용 될 수 있습니다.

 

E형 껍질

이것은 대부분의 임무와 응용 프로그램에 적합한 가장 일반적으로 사용되는 껍질 유형입니다. 다른 껍질 유형은 특수 임무 또는 응용 프로그램에만 사용됩니다.

 

F형 껍질

이것은 일반적으로 두 개의 튜브 사이드 패스 유닛에서 순수한 반류 흐름이 필요할 때 사용됩니다.이것은 두 개의 껍데기 옆 경로로 이루어집니다. 두 개의 경로가 길쭉한 바프로 분리됩니다.이 유형의 단위의 주요 문제는 특별한 예방 조치를 취하지 않으면 이 길쭉한 바프러를 통해 열 및 수압 누출입니다.

 

G형 껍질

이것은 수평 열심선 재열기 및 껍데기 부위의 압력 하락이 작아야하는 응용 프로그램에 사용됩니다. 이것은 껍데기 부위의 흐름을 분할하여 달성됩니다.

 

H형 껍질

이것은 G형 셸과 유사한 응용 프로그램에 사용되지만 더 큰 단위가 필요할 때 사용됩니다.

 

J형 껍질

이 방법은 E형 셸에서 최대 허용 압력 하락이 초과되었을 때 사용된다. 이중 세그먼트 바프가 사용되더라도 사용된다. 파이프 진동이 문제가 될 때도 사용된다.껍데기 쪽에 분할 된 흐름은 튜브를 통해 흐름 속도를 줄이고 따라서 압력 하락과 튜브 진동의 가능성을 줄입니다두 개의 입구 노즐과 한 개의 출구 노즐이 있을 때 이것은 때때로 I형 셸이라고 불립니다.

 

K형 껍질

이것은 단지 재열기에 사용되는데, 껍데기 옆의 액체의 운반을 최소화하기 위해 큰 분리 공간을 제공한다. 대안으로 K형 껍데기를 냉장기로 사용할 수 있다.이 경우 주요 과정은 껍질에 액체를 끓여서 튜브 측면 액체를 냉각하는 것입니다.

 

X형 껍질

이것은 다른 모든 껍질과 바플 타입 조합에 의해 최대 껍질 부위 압력 하락이 초과되는 경우 사용됩니다. 주요 응용 프로그램은 껍질 부위 응축기 및 가스 냉각기입니다.

 

L형 후방 헤더

이 유형의 헤더는 고정 된 튜브 시트만 사용할 수 있습니다. 튜브 시트는 껍질에 용접되어 있으며 튜브 외부에 액세스 할 수 없기 때문입니다.이 유형의 헤더의 주요 장점은 파이프 워크를 제거 할 필요없이 튜브 내부에 액세스 할 수 있으며 뭉치에서 껍질까지의 공백이 작다는 것입니다.주요 단점은 큰 열 확장을 허용하기 위해 펄프 또는 팽창 롤이 필요하고 허용되는 작동 온도와 압력을 제한한다는 것입니다.

 

M형 후방 헤더

이 유형의 헤더는 L형 후면 헤더와 비슷하지만 약간 저렴합니다. 그러나, 헤더는 튜브 내부에 접근하기 위해 제거해야합니다. 다시,큰 열 확장에 대처하기 위해 특별한 조치를 취해야 하며 이는 허용되는 작동 온도와 압력을 제한합니다..

 

N형 후방 헤더

이 유형의 헤더의 장점은 파이프 작업을 방해하지 않고 파이프에 액세스 할 수 있다는 것입니다.헤더와 튜브 시트가 껍질의 필수적인 부분이기 때문에 유지 및 교체하기가 어렵습니다..

 

P형 뒷 헤더

이것은 외부에 포장된 떠있는 뒷 헤더입니다. 이론적으로는,낮은 비용의 떠있는 머리 디자인으로 튜브 내부에 접근하여 청소 할 수 있으며 또한 갱을 제거하여 청소 할 수 있습니다.이 유형의 헤더의 주요 문제는:

  • 뭉치를 당기기 위해 필요한 큰 뭉치에서 껍질까지의 공백

  • 저압의 위험하지 않은 액체로 제한됩니다. 왜냐하면 껍질 옆 액체가 포장 고리를 통해 누출될 가능성이 있기 때문입니다.

  • 작은 열 확장만 허용됩니다.

실제로는 저비용 디자인이 아닙니다. 왜냐하면 포장이 효과적이기 위해서는 껍질이 작은 허용량으로 롤링되어야 하기 때문입니다.

 

S형 뒷 헤더

이것은 지원 장치와 함께 떠있는 뒷 헤더입니다. 그것은 떠있는 헤더 유형 중 가장 비싸지만 뭉치를 제거 할 수 있으며 무제한 열 확장이 가능합니다.그것은 또한 다른 떠있는 머리 유형보다 더 작은 껍질을 묶어 클리어먼스를 가지고 있습니다그러나, 뭉치 당기는 데는 해체하기가 어렵고 껍질 지름과 뭉치에서 껍질까지의 공백은 고정 된 머리 타입 교환기보다 더 크다.

 

T형 후방 헤더

이것은 떠있는 머리를 통해 당기는 것입니다. 그것은 S-Type Rear Header보다 뭉치를 제거하는 것이 저렴하고 쉽습니다. 그러나 여전히 무제한 열 확장을 허용합니다. 그러나,모든 떠있는 머리 유형 중 가장 큰 뭉치에서 껍데기 공백을 가지고 있으며 고정 헤더 및 U 튜브 유형보다 비싸습니다..

 

U-튜브

이것은 모든 휴지 뭉치 디자인 중 가장 저렴하지만 일반적으로 낮은 압력에서 고정 된 튜브 셰이트 디자인보다 약간 더 비싸다. 그러나 그것은 무제한 열 확장을 허용합니다.튜브의 외부를 청소하기 위해 뭉치를 제거 할 수 있습니다.U-튜브 디자인의 단점은 F형 셸이 사용되지 않는 한 일반적으로 순수한 역류를 가질 수 없다는 것입니다. 또한,U-튜브 디자인은 튜브 패스의 짝수로 제한됩니다..

 

W형 후방 헤더

이것은 랜터 링과 함께 포장 된 떠있는 튜브 시트입니다. 그것은 떠있는 머리 디자인 중 가장 저렴하며, 무제한 열 확장을 허용하며 튜브 뭉치를 청소하기 위해 제거 할 수 있습니다.이 유형의 머리의 주요 문제는:

  • 방축을 당기기 위해 필요한 큰 방축에서 껍질까지의 공백, 그리고

  • 위험하지 않은 저압 유체에 대한 제한 (두 유체가 포장 고리를 통해 누출 할 수 있기 때문에).

또한 누출이 발생하면 껍질과 튜브 측면 액체가 혼합 될 수 있습니다.

 

 

 

 

 

이 구성 요소의 특정 응용 프로그램:

1열 교환기
2- 보일러
3석유화학 산업
4전력 생산
5냉장고, 에어컨

 

 

 

 

 

ASTM 구리 합금 강철 바플 및 열 교환기 튜브 시트 1

 

ASTM 구리 합금 강철 바플 및 열 교환기 튜브 시트 2

 

연락처 세부 사항
Yuhong Group Co.,Ltd

담당자: Aaron Guo

전화 번호: 008618658525939

팩스: 0086-574-88017980

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