합금 강철 A182 F11 F22 열 교환기용 튜브 엽 鍛造형

전반적인 설명

철강 튜브 잎은 열 교환기 및 압력 용기, 특히 튜브-투브 잎 결합의 건설에서 사용되는 구성 요소를 의미합니다.튜브 시트는 튜브를 지원하는 역할을하고 열 교환기 또는 압력 용기의 껍질과 사이의 단단한 연결을 보장하기 위해 밀폐 표면을 제공합니다합금강 튜브 잎의 맥락에서 튜브 잎은 합금으로 만들어집니다. 합금강에는 크롬, 몰리브덴, 니켈 또는 바나디움과 같은 추가 합금 요소가 포함되어 있습니다.물질의 기계적 특성을 향상시키는 물질합금 강철 튜브 잎을 사용하는 선택은 종종 까다로운 응용 프로그램에서 강도, 부식 저항 및 열 저항을 증가시키는 필요성에 의해 주도됩니다.합금 강철 튜브 시트는 일반적으로 석유 및 가스와 같은 산업에서 사용됩니다., 화학 처리, 전력 생산 및 석유 화학, 열 교환기 및 압력 용기 고 온도, 압력에 노출됩니다.

튜브 시트 제조 과정:

관련된 공통 단계의 일반적인 개요:

• 1재료 선택: 첫 번째 단계는 탄소 강철, 스테인리스 또는 다른 합금과 같은 응용 프로그램에 따라 적절한 재료를 선택하는 것입니다.
• 2절단: 선택 된 재료는 플라즈마 절단, 레이저 절단 또는 워터 제트 절단과 같은 기술을 사용하여 원하는 크기와 모양으로 절단됩니다.
• 3뚫어지고 가공: 파이프 잎은 파이프 또는 파이프가 삽입 될 구멍으로 뚫립니다.이것은 일반적으로 정확성과 정밀도를 보장하기 위해 CNC 드릴링 또는 가공 과정을 사용하여 수행됩니다..
• 4. 구획: 일부 응용 프로그램에서, 구획은 튜브 잎과 튜브 또는 파이프 사이의 기계적 결합을 강화하기 위해 튜브 잎에 가공 될 수 있습니다.
• 5열처리: 재료와 응용 프로그램에 따라가열 또는 스트레스 완화와 같은 열 처리 프로세스는 기계적 특성을 개선하고 잔류 스트레스를 줄이기 위해 수행 될 수 있습니다..
• 6용접: 튜브 시트는 TIG (트랑그스텐 무력 가스) 또는 MIG (금속 무력 가스) 용접과 같은 기술을 사용하여 튜브 또는 파이프에 용접됩니다.용접은 튜브 잎과 튜브 사이의 안전하고 누출 방지 연결을 보장.
• 7검사 및 테스트: 완성 된 튜브 엽은 품질 및 사양에 부합하는 것을 보장하기 위해 검사 및 테스트를 수행합니다. 여기에는 시각 검사, 차원 검사,파괴적이지 않은 테스트 (우파 또는 방사선 테스트와 같은 압력 테스트).
• 8. 표면 처리: 튜브 시트는 그 외관, 부식 저항성 또는 기타 특정 요구 사항을 향상시키기 위해 밀림, 닦기 또는 코팅과 같은 프로세스로 추가로 처리 할 수 있습니다.
• 검사 및 포장: 파이프 엽이 모든 지정 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 최종 검사가 수행됩니다.그 후 운송 및 고객에게 배달을 위해 적절하게 포장됩니다..

특정 제조 프로세스가 생산되는 튜브 잎의 크기와 요구 사항에 따라 다를 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.

적용

튜브 시트의 응용은 다음과 같은 다양한 산업에서 볼 수 있습니다.

• 열 교환기: 튜브 시트는 석유 및 가스, 화학 처리, 전력 생산 및 HVAC 시스템과 같은 산업에서 사용되는 열 교환기의 중요한 구성 요소입니다.튜브 시트 튜브에 대한 적절한 밀폐와 지원을 보장, 유체 흐름 사이의 효율적인 열 전달을 허용합니다.
• 응축기: 증기 또는 증기를 액체 형태로 변환 하는 데 사용 되는 응축기 에서 파이프 시트 는 매우 중요한 역할을 합니다.튜브 시트 튜브를 지원하고 증기에서 냉각 액체로 효과적인 열 전달을 허용, 가축화 과정으로 이어집니다.
• 보일러: 튜브 셰이트는 열기 시스템에서 필수적인 부분이며, 발전소, 산업 공정 및 난방 응용 프로그램에서 증기 생산에 사용됩니다.튜브 잎은 보일러 튜브를 고정하고 연소 가스와 튜브 내부의 물/증기 사이의 열 전달을 촉진합니다..
• 원자로: 화학 가공 산업에서는 화학 반응이 일어나는 용기인 원자로에서 튜브 시트를 사용합니다.튜브 시트는 반응 물질 또는 냉각 물질을 운반하는 튜브 또는 코일을 지원합니다., 물질의 효율적인 열 전달 또는 혼합을 허용합니다.