ASTM A182 F316L 전력 생산용 스테인리스 스틸 블라인드 플랜지

ASTM A182 F316L 전력 생산용 스테인리스 스틸 블라인드 플랜지

ASTM A182 F316L 스테인리스 스틸 플랜지

ASTM A182 316L 는 사실 화학 처리 산업 에서 널리 사용 되는 아우스테니트 인 스테인리스 스틸 이다. 금속 에 몰리브덴 을 첨가 함 으로 인해 그 부식 저항성이 향상 된다.특히 엽록소 덩어리그것은 또한 높은 온도에서 합금의 강도를 향상시킵니다.질소의 통제 된 추가는 316L 직렬 스테인레스 스틸과 유사한 기계적 특성을 달성하는 동시에 316L 등급의 낮은 탄소 함량을 유지하는 데 도움이됩니다.이 특성 조합은 A182 316L를 부식성 환경에서 다양한 응용에 적합하게 만듭니다.

ASTM A182 F316L 스테인리스 스틸 블라인드 플랜지

블라인드 플랜지는 아래와 같이 단단한 플랜지입니다. 그 목적은 사용되지 않는 용기에 있는 파이프 또는 노즐의 부분을 차단하는 것입니다.(노즐은 일반적으로 용기에서 나오는 파이프이며 일반적으로 밸브 또는 파이프로 연결 할 수 있도록 플랜지되어 있습니다.)많은 경우 물탱크에 공급된 모든 노즐을 고객이 필요로 하지 않기 때문에 공장에서의 압력 테스트를 위해 블라인드 플랜지로 노즐을 표면화합니다.

블라인드 플랜지는 파이프 또는 컨테이너를 통해 가스 또는 액체의 흐름을 테스트하는 데 사용됩니다. 튜트워크 또는 컨테이너 개기의 끝을 닫는 데 도움이됩니다.그것은 생산 라인 내에서 작업을 수행해야 할 때 파이프 라인에 쉽게 액세스 할 수 있습니다.그들은 고압 응용 프로그램에서 사용되며 모든 등급, 재료, 크기 및 사양에서 제공됩니다.

블라인드 튜브 플랜지 는 보통 웅진, 평평 또는 RTJ 면 을 가지고 있다. 들어올릴 필요 한 표면 이 1# 이면 표준 높이는 16/400′′ 이다.장님 파이프 플랜지 400# 이상의 표준 높이의 1/4 "JF엔지니어링은 다양한 ANSI/ASME/ASTM 표준에 따라 스테인리스 스틸, 탄소 스틸, 합금 스틸 및 모넬 합금에서 맹형 튜브 플랜지를 제조합니다.

동등 한 등급

생산 과정

도조 과정은 일반적으로 다음과 같은 절차로 구성되며, 도조 후 배포, 가열, 형성 및 냉각을 위해 고품질의 찌꺼기를 선택합니다.도매 공정 방법은 자유 도매입니다., 도형 및 타이어 필름 도형. 생산, 도형의 크기와 품질에 따라 생산 대량의 다른 도형 방법을 선택할 수 있습니다.

자유 가공 생산성은 낮고 처리 용량이 크지만 도구는 간단하고 다재다능하므로 간단한 단일 조각의 모양을 가공하는 데 널리 사용됩니다.조공품의 소량 생산자유 가공 장비는 공기 망치, 증기 공기 망치 및 수압 압력 등이 각각 있으며, 작고 중형 및 대형 가공 생산에 적합합니다.간단한 동작, 기계화 및 자동화를 달성하기 쉽습니다. 높은 차원 정확도의 도형 부품, 가공 용량이 작고, 섬유 조직 도형의 분포는 더 합리적입니다.부품의 서비스 수명을 더 향상시킬 수 있습니다..

자유간조

도조의 형태는 어떤 기본적인 변형 과정을 통해 billet가 점진적으로 도조됩니다. 자유 도조의 기본 과정은 혼란, 드로잉, 펀싱, 구부러지고 절단입니다.

1위축 위축은 원본 빌렛을 축 방향에 따라 위를 줄이고 가로 절단을 증가시키는 작업 과정입니다.이 공정 은 일반적으로 갱구 텅 비고 다른 디스크 모양 의 鍛造품 을 鍛造 하는 데 사용 된다혼란은 모든 혼란과 부분적인 위조로 나뉘어 있습니다.

2도면 길이는 빈의 길이를 늘리고 가로 절단을 줄이기 위한 도장 과정이며, 일반적으로 톱니 스핀들 같은 샤프 빈을 생산하는데 사용됩니다.연결 막대기 등.

3펀칭 펀칭으로 구멍을 뚫거나 구멍을 뚫지 않는 구멍을 뚫어내는 펀칭 과정.

4. 굽는 billet 특정 각도 또는 도조 과정의 모양.

5굽기 굽기의 한 부분이 다른 부분과 비교하여 특정 각도로 회전되는 굽기 과정.

6절단 은 찌개 를 절단 하거나 머리 를 절단 하는 절제 과정 이다.

도형조각

도형 도형은 모델 도형으로 알려져 있으며, 도형 도형에 고정된 도형 장비에 설치된 가열 된 찌개입니다.

1도형 도형의 기본 과정 도형 도형 과정: 재료, 가열, 사전 도형, 최종 도형, 평평한 피부 펀칭, 절단, 완화, 샷 블래스팅. 일반적으로 사용되는 프로세스는 혼란스럽습니다.,긴장, 굽기, 펀칭, 폼핑

2일반적으로 사용 되는 도형 도형 장비 는 도형 도형 망치, 뜨거운 도형 도형 프레스, 평면 도형 기계 및 마찰 프레스 이다. 일반적으로 말 하면,고품질은 더 좋은, 일반적으로 시공으로 생산, 세밀한 결정 구조와 높은 강도, 물론, 가격은 또한 더 비싸다.주름 플랜지 또는 조형 플랜지가 플랜지에 속하는지 여부 일반적으로 사용되는 제조 방법, 구성 요소의 강도 요구 사항을 사용할 필요를 볼 수 있습니다, 요구 사항이 높지 않은 경우, 당신은 또한 회전 시스템 플랜지를 선택할 수 있습니다.

3컷 플랜지

중간 판에 직접 플랜지를 잘라내 내부 및 외부 지름 및 디스크 두께의 처리량을 남겨두고 볼트 구멍 및 수선 가공을 위해.이렇게 만들어진 플랜지는 컷 플랜지라고 합니다., 이러한 플랜지의 최대 지름은 중앙판의 너비에 의해 제한됩니다.

4롤드 플랜지

스트립 을 절단 하고 그 후 라운드 로 롤링 하는 과정 은 롤링 이라고 불리며, 주로 일부 큰 플랜지 를 생산 하는 데 사용 된다.그리고 평평화그리고 물줄과 볼트홀 처리.

적용

• 화학 가공 산업
• 석유화학산업
• 물 처리 시설
• 식품 및 음료 산업
• 의약품 산업
• 석유 및 가스 산업
• 전력 생산
• 조선업